[实用新型]一种改进的干熄焦旋转密封阀的阀体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦炭炼焦技术领域，特别涉及一种干熄焦工程中的干熄焦旋转密封阀的阀体结构。

背景技术

焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，在炼焦工艺中，需要将高温红焦进行熄焦后排出，相比传统的湿熄焦工艺，干熄焦工艺可以吸收红焦热量，节约能源，改善焦炭的质量并且改善环境减少污染，因此，干熄焦已经成了炼焦行业的主要熄焦方法。

干熄焦旋转密封阀是焦化厂干熄焦工程中的关键设备，其安装在干熄炉底部，入料口与振动给料器连接，出料口与排焦溜槽相连接，其作用是把振动给料器定量排出的焦炭在密闭状态下连续排出，既能连续定量地排料，又具有良好的密封性及耐磨性，可以有效的控制干熄炉内的循环气体和粉尘的外泄，稳定干熄炉内循环气体的压力，是现代干熄焦工艺必选的关键设备。

旋转密封阀安装于干熄焦装置的最下端出口处，主要有阀体、转子、密封组件、驱动装置和自动给脂装置等组成，其功能是保证连续定量排焦并同时将系统内外分隔，稳定干熄炉系统压力。

由于焦炭进入密封阀时的温度很高，而且焦炭在阀体内会不断与阀体内壁摩擦，因此旋转密封阀的阀体内壁一般都选用耐高温且耐磨性优异的陶瓷材料。但是，陶瓷材料也具有明显的缺点，即抗冲击性能较差，为了减少焦炭料块从振动给料器进入密封阀时对阀体内壁的冲击，一般在阀体的入口处设置有进料保护组件，将块状的焦炭切散后再进入阀体中，但是这种设计仍不足以避免料块对陶瓷内壁的冲击，在使用过程中经常造成陶瓷内壁的损伤，造成密封阀维护成本的上升。

实用新型内容

针对现有的干熄焦旋转密封阀使用中阀体发生的问题，本实用新型的目的是提供一种干熄焦工程中的干熄焦旋转密封阀的阀体结构，其具有优异的抗冲击性能，设备的使用寿命和维护周期长。

为达到本实用新型的目的，本实用新型的一种干熄焦旋转密封阀的阀体结构，所述的旋转密封阀包括入料口，阀体，设置在阀体内的转子，密封组件，转子驱动装置，机架以及双线自动供脂系统；所述的阀体的内壁包括位于入料口一侧设置的耐磨抗冲击复合板以及与耐磨抗冲击复合板拼接的多个陶瓷板，所述的耐磨抗冲击复合板为碳素结构钢底板以及位于底板上的含Cr28％以上的不锈钢复合堆焊层。

优选的，所述的入料口的另一侧内壁上也设有耐磨抗冲击复合板。

再优选的，所述多个陶瓷板之间还设置有至少一个耐磨抗冲击复合板。

再优选的，所述的入料口的一侧设有进料保护组件，所述的进料保护组件上固定有切料板，所述切料板为耐磨抗冲击复合板，所述的耐磨抗冲击复合板为碳素结构钢底板以及位于底板上的含Cr28％以上的不锈钢复合堆焊层。

本实用新型的干熄焦旋转密封阀的阀体，在入料口的两侧内壁采用耐磨抗冲击复合板，在内壁的陶瓷板之间也设置有耐磨抗冲击复合板，不仅可以避免焦炭进料时对内壁陶瓷片的冲击，而且在处理卡料故障转子反转时也可以对陶瓷内壁进行保护，阀体的使用寿命长且降低了运营成本。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1所示为本实用新型的一实施例的改进的干熄焦旋转密封阀的整体剖视结构示意图；

图1A所示为图1的A部分的放大示意图；

图2所示为本实用新型的旋转密封阀的阀体结构示意图。

具体实施方式

结合附图本实用新型的一种改进的干熄焦旋转密封阀的结构特征及优点详述如下。

参照图1所示的本实用新型的一实施例的改进的干熄焦旋转密封阀的整体剖视结构示意图，所述的干熄焦旋转密封阀包括入料口10，阀体20，设置在阀体20内的转子30，密封组件，转子驱动装置(未图示)，机架40以及双线自动给脂系统(未图示)。