[实用新型]一种节能型门框木纹转印机

说明书

技术领域

本实用新型是一种节能型门框木纹转印机，属于转印机设备领域。

背景技术

热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术，即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料损失，利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。

现有的木纹转印机只是依靠门板自身的重力放到工作平台上，缺少对门板的固定，若在移动过程中发生晃动，会造成材料的损失，现在大部分的木纹转印机需要人工将门板推入转印机内部，这样无疑增加了工人的劳动强度，降低生产效率，大部分的木纹转印机将门板推入后就开始进行工作，门板入口处缺少密封装置，会导致热量的散失，影响转印机的工作效率，喷出的热量也会烫伤工人。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能型门框木纹转印机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，工作效率高，稳定性好，安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能型门框木纹转印机，包括转印机主体、固定装置以及闭合装置，所述转印机主体上安装闭合装置，所述转印机主体前端安装固定装置，所述闭合装置前端安装固定装置，所述固定装置包括上盖、下壳体、通气管、抽空机、滚轮、导轨、液压伸缩杆一以及凹槽，所述上盖下端安装下壳体，所述下壳体内部设置两组通气管，所述下壳体内部加工凹槽，所述凹槽左右两端对称安装两组通气管，所述下壳体左右两端对称安装两个抽空机，所述抽空机内端穿过下壳体与通气管相连接，所述下壳体下端安装四个滚轮，所述转印机主体前端对称设置两个导轨，所述导轨上端对称设置两个滚轮，所述下壳体内部固定四个液压伸缩杆一，所述凹槽下端固定四个液压伸缩杆一，所述闭合装置包括外壳、液压伸缩杆二、滑动板、密封槽以及固定板，所述外壳内部前壁对称安装两个液压伸缩杆二，两个所述液压伸缩杆二下端固定滑动板，所述滑动板下侧安装固定板，所述固定板上加工密封槽，所述滑动板以及固定板均设置在外壳内部。

进一步地，所述导轨上加工滚轮槽，且滚轮槽内安装滚轮，所述导轨上端与固定板上端处于同一水平线上，所述固定板上端加工滚轮槽。

进一步地，所述抽空机与通气管连接处装有密封圈，所述上盖内端设有密封圈。

进一步地，所述上盖后端和下壳体后端通过合页相连接，所述上盖前端与下壳体前端通过卡扣相连接。

进一步地，所述液压伸缩杆上端安装橡胶垫。

进一步地，所述凹槽内部安装门板，且门板上放置木纹热转印膜。

进一步地，所述滚轮之间装有电机，且电机通过转动轴与滚轮相连接。

进一步地，所述滑动板内部设有隔热材料。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种节能型门框木纹转印机，本实用新型通过添加上盖、下壳体、通气管、抽空机、滚轮、导轨、液压伸缩杆一以及凹槽，该设计方便对门板进行固定与取出，方便将门板推入转印机本体内部，解决了木纹转印机只能依靠门板自重来进行固定，固定效果不佳，门板容易移动，损坏材料，人工将门板推入转印机内部，工人劳动量大的问题。

本实用新型通过添加壳、液压伸缩杆二、滑动板、密封槽以及固定板，该设计方便对门板入口进行密封，工作过程中减少热量的流失，提升工作效率，解决了现有木纹转印机密封效果差，热量流失严重，导致工作效率低，散发出来的热量会烫伤工人的弊端。

因添加密封圈，该设计方便将固定装置内的空气全部抽空，因添加合页，该设计方便上盖的转动，因添加橡胶垫，该设计避免液压伸缩杆一工作时划伤门板，因添加电机，该设计方便推动固定装置，因添加隔热材料，该设计提升固定板的隔热效果，本实用新型使用方便，工作效率高，稳定性好，安全可靠。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种节能型门框木纹转印机的结构示意图；

图2为本实用新型一种节能型门框木纹转印机中固定装置的示意图；

图3为本实用新型一种节能型门框木纹转印机中闭合装置的示意图

图中：1-转印机本体、2-固定装置、3-闭合装置、21-上盖、22-下壳体、 23-通气管、24-抽空机、25-滑轮、26-导轨、27-液压伸缩杆一、28-凹槽、 31-外壳、32-液压伸缩杆二、33-滑动板、34-密封槽、35-固定板。