[实用新型]一种机械加工用万向电钻平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工装置，特别涉及一种机械加工用万向电钻平台。

背景技术

电钻，即为利用电做动力的钻孔机具，是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。

目前，使用电钻对零部件进行机械加工大都依赖工作人员手握电钻，由于每个人的操作手法和力度不同，即使是熟练工，通过该种方式业容易造成钻头受力的不均，造成钻孔的偏移或滑动，一方面容易造成钻头的断裂，另一方面不能精确的进行钻孔操作，导致产品的不合格，造成生产成本的提高，生产效率的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种机械加工用万向电钻平台。

一种机械加工用万向电钻平台，其特征在于：其包括的操作平台的左侧安装有基座；所述基座的顶部固定设有导向立柱；所述导向立柱的顶部固定设有固定座；所述固定座的右侧安装有正反转电机。

所述导向立柱上设有可以相对其上下滑动连接的滚珠丝杠副；所述滚珠丝杠副还与滚珠丝杠轴相连接；所述滚珠丝杠轴与导向立柱平行设置；所述正反转电机的转轴与滚珠丝杠轴的顶部相转动连接。

所述滚珠丝杠轴中部的右侧固定设有套筒；所述套筒内设有可以横向伸缩的多节伸缩杆；所述多节伸缩杆最外侧一节伸缩杆的右端与铰接轴的左侧相固定连接。

所述铰接轴右侧的上下两端分别铰接有升降臂；所述升降臂可以上下左右的移动；所述两升降臂之间对角线的顶点处通过限位杆相铰接；所述升降臂和限位杆的另一端与连接块相铰接。

所述连接块的最右侧固定设置有电动机；所述电动机的转轴上可拆卸式的连接有电钻头。

所述连接块的下部设置有操作把手。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的结构简单，通过半自动化的方式进行电钻操作，能够上下左右移动满足操作需求，并且稳定性强，电钻受力均匀，不易发生偏移。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

1-操作平台 2-基座 3-导向立柱 4-滚珠丝杠副 5-滚珠丝杠轴 6-固定座 7-正反转电机 8-套筒 9-多节伸缩杆 10-铰接轴 11-升降臂 12-限位杆 13-操作把手 14-电动机 15-连接块 16-电钻头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1和图2，本实用新型公开了一种机械加工用万向电钻平台，其特征在于：其包括的操作平台（1）的左侧安装有基座（2）；所述基座（2）的顶部固定设有导向立柱（3）；所述导向立柱（3）的顶部固定设有固定座（6）；所述固定座（6）的右侧安装有正反转电机（7）。

所述导向立柱（3）上设有可以相对其上下滑动连接的滚珠丝杠副（4）；所述滚珠丝杠副（4）还与滚珠丝杠轴（5）相连接；所述滚珠丝杠轴（5）与导向立柱（3）平行设置；所述正反转电机（7）的转轴与滚珠丝杠轴（5）的顶部相转动连接。

所述滚珠丝杠轴（5）中部的右侧固定设有套筒（8）；所述套筒（8）内设有可以横向伸缩的多节伸缩杆（9）；所述多节伸缩杆（9）最外侧一节伸缩杆的右端与铰接轴（10）的左侧相固定连接。

所述铰接轴（10）右侧的上下两端分别铰接有升降臂（11）；所述升降臂（11）可以上下左右的移动；所述两升降臂（11）之间对角线的顶点处通过限位杆（12）相铰接；所述升降臂（11）和限位杆（12）的另一端与连接块（15）相铰接。

所述连接块（15）的最右侧固定设置有电动机（14）；所述电动机（14）的转轴上可拆卸式的连接有电钻头（16）。

所述连接块（15）的下部设置有操作把手（13）。

本实用新型的工作原理：将需要进行加工的零部件放置到操作平台上，启动正反转电机，滚珠丝杠轴在正反转电机的驱动下带动滚珠丝杠副在导向立柱的限位下进行上下移动，使套筒调整到合适的位置。然后，调节多节伸缩杆，并左右偏移升降臂使电钻头与待加工的零部件相对齐；之后，启动电动机，并下压操作把手，对准待加工的零部件需要加工的位置，完成钻孔。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是于本实用新型具有相同或者相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围。