[实用新型]一种方形玻璃打磨夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃打磨技术领域，更具体地说是一种方形玻璃打磨夹紧装置。

背景技术

玻璃在生产加工过程中，经常需要打磨以消除玻璃边缘的毛刺，由于玻璃表面光滑，玻璃打磨过程中容易出现装夹不牢靠，玻璃打磨过程中出现滑移转动等问题，使得玻璃打磨精度降低，甚至会导致瞬间打磨力不均匀造成玻璃破损问题，且现有的玻璃打磨夹紧装置可调性差，能够装夹的玻璃尺寸单一，适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种装夹牢靠、操作方便、适用范围广的方形玻璃打磨夹紧装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种方形玻璃打磨夹紧装置，包括三面包围的装夹支架、底座和转盘，所述底座为长方体结构，底座中间位置设有上部开口的圆形空腔，所述圆形空腔内设有轴承，所述轴承连接转动轴，所述转动轴连接所述转盘，所述装夹支架的三个面平行对应底座的三个侧面，装夹支架的三个面上均分别设有垂直底座侧面的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设有夹紧块，所述夹紧块包括上夹板、下夹板和顶板，所述上夹板连接螺纹杆，所述螺纹杆穿过顶板连接转动调节装置。

优选的，所述上夹板和下夹板上均分别设有防滑橡胶垫。

优选的，所述顶板上设有对应于螺纹杆的内螺纹孔。

优选的，所述底座的圆形空腔内上部边缘处设有密封圈。

本实用新型的优点在于：本实用新型方形玻璃打磨夹紧装置，装夹支架的三个面分别设有带有伸缩杆的夹紧块，伸缩杆的长度可调，夹紧块可装夹面积大小不同的玻璃；夹紧块的上夹板连接螺纹杆，螺纹杆与顶板上的内螺纹孔可以转动调节上夹板与下夹板之间的距离，夹紧块可装夹不同厚度的玻璃，夹紧范围较大；底座上通过轴承连接转盘，玻璃更换打磨边时，转动转盘即可快速实现玻璃的打磨边更换和再夹紧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型底座和转盘的连接结构图。

图3为本实用新型夹紧块的结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种方形玻璃打磨夹紧装置，包括三面包围的装夹支架1、底座4和转盘5，所述底座4为长方体结构，底座4中间位置设有上部开口的圆形空腔6，所述圆形空腔6内设有轴承7，所述轴承7连接转动轴8，所述转动轴8连接所述转盘5，所述装夹支架1的三个面平行对应底座4的三个侧面，装夹支架1的三个面上均分别设有垂直底座1侧面的伸缩杆2，所述伸缩杆2的顶端设有夹紧块3，所述夹紧块3包括上夹板302、下夹板301和顶板303，所述上夹板302连接螺纹杆304，所述螺纹杆304穿过顶板303连接转动调节装置305。

所述上夹板302和下夹板301上均分别设有防滑橡胶垫。

所述顶板303上设有对应于螺纹杆304的内螺纹孔。

所述底座4的圆形空腔6内上部边缘处设有密封圈9。

本实用新型使用时，将方形玻璃置于转盘上，调整位置尽量使玻璃的边缘平行底座的边缘，玻璃的中心与转盘的中心尽量重合，调节三个伸缩杆的长度、并调整夹紧块上夹板和下夹板之间的距离，使三个夹紧块正对夹紧方形玻璃的三个边，开始打磨方形玻璃的未被夹紧的一边，当玻璃的一边打磨完成后，更换打磨另一边时，松动夹紧块并缩短伸缩杆，转动转盘90度，方形玻璃跟着转动90度，此时再次夹紧玻璃的三个边即可进行下一个玻璃边的打磨。

本实用新型方形玻璃打磨夹紧装置，装夹支架的三个面分别设有带有伸缩杆的夹紧块，伸缩杆的长度可调，夹紧块可装夹面积大小不同的玻璃；夹紧块的上夹板连接螺纹杆，螺纹杆与顶板上的内螺纹孔可以转动调节上夹板与下夹板之间的距离，夹紧块可装夹不同厚度的玻璃，夹紧范围较大；底座上通过轴承连接转盘，玻璃更换打磨边时，转动转盘即可快速实现玻璃的打磨边更换和再夹紧。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。