[实用新型]一种喷气织机用清洁吸管

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织除尘技术领域，尤其涉及一种喷气织机用清洁吸管。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，现有技术中，喷气织机在工作时，在机头往复运动工作过程中，织针表面上会产生较多的纱线纤维，影响织机的正常工作，对纺织布料质量也会造成一定影响，通常情况下都是采用人工用毛刷清理纤维或灰尘，工作效率较低，人工在清理的同时可能对织针造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷气织机用清洁吸管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种喷气织机用清洁吸管，包括椭圆形吸尘盒体，所述椭圆形吸尘盒体底部边缘固定设有椭圆形排气管，所述椭圆形排气管内侧为倾斜设置，所述椭圆形排气管的倾斜面上开设有若干排气孔，所述椭圆形吸尘盒体位于椭圆形排气管的一侧设有长条形吸尘口，所述椭圆形排气管底部外侧边缘固定设有橡胶圈；所述椭圆形吸尘盒体与所述椭圆形排气管的同一侧分别设有吸尘接口与排风接口；所述椭圆形吸尘盒体顶部一端设有固定块，所述固定块远离椭圆形吸尘盒体的一端设有夹持装置。

优选的，所述吸尘接口通过软管与风机的进风口相连接连通，其中，所述吸尘接口与所述风机的进风口之间设有过滤装置，所述排风接口通过软管与所述风机的出风口相连通，所述风机上设有控制开关。

优选的，所述夹持装置，包括下夹持板和上夹持板，其中所述下夹持板固定连接在固定块上；所述上夹持板转动连接在固定块上，并且上夹持板与固定块通过扭转弹簧连接，所述上夹持板邻近转动点的一端设有手柄。

优选的，所述椭圆形吸尘盒体、椭圆形排气管、橡胶圈的外边缘大小相同。

本实用新型提出的一种喷气织机用清洁吸管，有益效果在于：在使用时，将清洁吸管通过夹持装置固定在喷气织机的机架上，使其橡胶圈对着机头的织针的表面上方，在工作状态下，椭圆形排气管的排气孔将织针的表面上的纱线纤维等灰尘吹散开，游离在椭圆形排气管围成的空腔内，然后被椭圆形吸尘盒体吸走并净化，从而将喷气织机织针表面上的纱线纤维等灰尘清理干净，而不会造成对织针的损坏，与现有技术相比工作效率较高，且不会有二次灰尘漂浮。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷气织机用清洁吸管的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种喷气织机用清洁吸管的下视结构示意图。

图中：椭圆形吸尘盒体1、椭圆形排气管2、橡胶圈3、吸尘接口4、排风接口5、吸尘口6、排气孔7、固定块8、上夹持板9、手柄10、下夹持板11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种喷气织机用清洁吸管，包括椭圆形吸尘盒体1，椭圆形吸尘盒体1底部边缘固定设有椭圆形排气管2，椭圆形排气管2内侧为倾斜设置，椭圆形排气管2的倾斜面上开设有若干排气孔7，椭圆形吸尘盒体1位于椭圆形排气管2的一侧设有长条形吸尘口6，椭圆形排气管2底部外侧边缘固定设有橡胶圈3，椭圆形吸尘盒体1、椭圆形排气管2、橡胶圈3的外边缘大小相同，椭圆形排气管2和橡胶圈3将椭圆形吸尘盒体1底部围成一个空腔结构，当清洁吸管工作时，椭圆形排气管2上的排气孔7将织针的表面上的纱线纤维等灰尘吹散开，游离在空腔内，然后被椭圆形吸尘盒体1吸走并净化，实现了对织针表面纱线纤维等灰尘的清洁处理。

椭圆形吸尘盒体1与椭圆形排气管2的同一侧分别设有吸尘接口4与排风接口5，吸尘接口4通过软管与风机的进风口相连接连通，其中，吸尘接口4与风机的进风口之间设有过滤装置，排风接口5通过软管与风机的出风口相连通，风机上设有控制开关，吸尘接口4与排风接口5之间形成了一个气流循环结构，使得更加节能，排风接口5将纱线纤维等灰尘吹起，并通过吸尘接口4将其清除，使得没有外部结构与织针的表面相接处，不会影响到织针的正常工作，同样也不会对织针造成损坏。