[实用新型]卧式研球机的研磨盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨盘，具体涉及卧式研球机的研磨盘。

背景技术

钢球在轴承中作为滚动体，是一种既承受载荷、又与轴承的动态性能有直接关系的零件，其质量直接影响着球轴承的质量，而高精度的钢球加工设备则是保证生产出高质量钢球的前提。

钢球加工的基本工艺路线是：球坯成型、光球、热处理、硬磨、初研、精研、清洗、涂油包装，而钢球的光、磨、研加工设备分别有立式和卧式两大系列，立式机床的主轴是竖直放置的，磨板为水平放置，输球方式为水平输球料盘。而卧式机床则相反，它的主轴是水平放置，磨板为垂直放置，输球方式有输球桶、提升料斗以及水平或倾斜输球料盘。

而目前，现有的卧式研球机的研磨盘由于重量较大的转动盘设置在轴的一端，故形成悬臂梁，使转动盘在工作时，由于重力的影响，从而发生偏移，造成转动盘对钢球的作用力不均匀，加工精度较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式研球机的研磨盘，解决传统卧式研球机的研磨盘由于重量较大的转动盘设置在轴的一端，形成悬臂梁，从而使转动盘发生偏移，造成转动盘对钢球的作用力不均匀，加工精度较低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

卧式研球机的研磨盘，包括竖直设置的固定盘和转动盘，固定盘与转动盘上均设置有研磨板，其中固定盘与转动盘在同一水平面相互对齐，且固定盘上的研磨板与转动盘上的研磨板之间留有加工钢球的间隙，固定盘与转动盘均呈圆柱状，且转动盘的外侧面上设置有圆弧块，圆弧块上开有第一螺钉孔；

固定盘的外侧面上沿周向开有轴承安装槽，轴承安装槽内安装有轴承，其中轴承的内圈与固定盘固定连接，轴承的外圈上固定连接有固定块，固定块上开有第二螺钉孔；

第一螺钉孔与第二螺钉孔在同一水平面上相互对齐，且有双头螺栓分别穿过第一螺钉孔与第二螺钉孔将所述转动盘与轴承的外圈固定连接。

在本技术方案中，钢球设置在固定盘上的研磨板与转动盘上的研磨板之间，有轴带动转动盘转动并通过液压装置向固定盘靠近，在使用时，由于固定盘与转动盘之间通过双头螺栓连接在一起，并且由于双头螺栓与固定盘上的轴承连接，这样不仅使得转动盘在转动时不影响固定盘，也能通过双头螺栓与轴承连接使得固定盘与转动盘之间的距离稳定，并且轴承也能对转动盘起一定的支撑作用，避免转动盘设置在轴的一端，形成悬臂梁，进而避免转动盘偏移，使固定盘与转动盘的间距改变，避免了转动盘对钢球的作用力不均匀，保证了加工精度。

更进一步的技术方案是，上述的圆弧块有两块以上，且以相同的角度间隔沿周向分布在转动盘的外侧面上；

固定块有两块以上，且以相同的角度间隔沿周向分布在轴承的外圈上；

每个圆弧块与每个固定块一一对应设置，且每组一一对应的圆弧块和固定块之间均通过水平设置的双头螺栓固定连接。

在本技术方案中，多组一一对应设置的圆弧块和固定块之间通过双头螺栓固定连接，这样进一步增加了固定盘与转动盘连接的稳定性，同时由于圆弧块和固定块均以相同的角度间隔排布，这样使得转动盘的受力更加均匀，同时转动盘通过多根双头螺栓与固定盘连接，这样进一步增加了转动盘的稳定性，使形成悬臂梁的转动盘通过固定盘来进行支撑，进一步避免了转动盘向下偏移。

更进一步的技术方案是，上述的在双头螺栓上安装有固定螺母，固定螺母分别位于圆弧块的左、右两侧和固定块的左、右两侧。

在本技术方案中，通过固定螺母能进一步将双头螺栓稳固的安装在圆弧块和固定块上。

更进一步的技术方案是，上述的轴承的内圈焊接在轴承安装槽内。

在本技术方案中，通过焊接能防止轴承在使用时与固定盘发生相对位移。

更进一步的技术方案是，上述的轴承的两侧与轴承安装槽的侧壁之间留有缝隙。

在本技术方案中，轴承的两侧与轴承安装槽的侧壁之间留有缝隙可以防止轴承的外圈在转动时，与轴承安装槽的侧壁发生摩擦，从而影响轴承转动，并且工作人员也能通过缝隙向轴承上施加机油。

更进一步的技术方案是，上述的圆弧块和固定块的两侧面均为光滑的竖直平面。

在本技术方案中，圆弧块和固定块的两侧面均为光滑的竖直平面，这样通过测量多组的固定盘和转动盘，从而确定转动盘是否发生偏移，偏移量大概是多少。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：