[实用新型]一种喷气织机除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种喷气织机除尘装置。

背景技术

在喷气织机的织造过程中，由于综框反复的提综和回综，钢筘快速的往复打纬，而经纱排列密度大，导致了经纱与经纱、综丝和钢筘之间产生剧烈的摩擦力，使经纱表面的毛羽和浆料脱落形成大量的浮尘，其中一部分浮尘由于静电作用吸附到了经纱表面，更进一步增大了经纱与经纱、综丝和钢筘之间的摩擦力，而且大量的灰尘飘散到空气中，会给工人的呼吸道造成各种疾病，甚至带来生命危险，目前通常采用人工用毛刷清理纤维或灰尘，工作效率较低，影响工人身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷气织机生产过程中产生大量灰尘、浮尘，人工清理效率低，且大量的灰尘漂浮在空中会对工人的身体健康带来威胁的缺点，而提出的一种喷气织机除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种喷气织机除尘装置，包括经纱，所述经纱上下两侧各设有一个除尘机构。

所述除尘机构包括若干个均匀排列的滚轮，若干个所述滚轮沿所述经纱长度方向排列，所述滚轮转动连接在支撑架上，所述滚轮上设有带轮，所述带轮通过皮带与电机连接，所述电机通过螺钉固接在支撑架上，所述滚轮外圆周面上设有均匀排列的毛刷，所述毛刷与所述经纱相接触。

所述滚轮一侧设有第二收集箱，所述第二收集箱固接在支撑架上，所述第二收集箱顶部设有弧形板，所述第二收集箱内开设有第一腔，所述第一腔开口向上，所述弧形板两侧均设有齿形条，所述齿形条与所述毛刷相接触，所述第二收集箱的第一腔侧壁对称设有两个倾斜向下的斜板，所述斜板沿第二收集箱长度方向设置，所述斜板通过铰链与所述第一腔侧壁转动连接，所述斜板底面通过弹簧与第一腔侧壁连接。

所述第二收集箱底部开设有第二腔，所述第二腔为圆弧状，所述第二腔置于所述斜板下方，所述第二收集箱一端开设有通气孔，所述通气孔通过导管与第一收集箱底部连通，所述第一收集箱固接在支撑架上，所述第一收集箱的出气孔通过导管与吸气机连通，所述第一收集箱出气孔处设有滤网。

优选的，所述滚轮转动方向与所述经纱运动方向相反。

优选的，所述滚轮与所述第二收集箱长度相等；所述滚轮的长度与所述经纱的宽度等长。

本实用新型提出的一种喷气织机除尘装置，有益效果在于：本实用新型在经纱的上下表面均设置一个除尘机构，通过带有毛刷的滚轮转动，将经纱表面的浮尘吸引在毛刷上，在齿形条的作用下将毛刷上的灰尘剔除，在弧形板的作用下，使灰尘掉落在第一腔内，然后通过吸气机的作用将灰尘吸入第一收集箱内，本装置在第一腔内设置了两块具有弹性的斜板，既能使第二腔开口变小，降低吸气机的吸气量，节省能源，又能有效避免腔室被堵死的状况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷气织机除尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种喷气织机除尘装置的第二收集箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种喷气织机除尘装置的A部放大图；

图4为本实用新型提出的一种喷气织机除尘装置的第一收集箱结构示意图。

图中：支撑架1、第一收集箱2、电机3、皮带4、吸气机5、毛刷6、滚轮7、经纱8、第一腔9、齿形条10、弧形板11、第二收集箱12、通气孔13、第二腔14、弹簧15、斜板16、滤网17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种喷气织机除尘装置，包括经纱8，经纱8上下两侧各设有一个除尘机构。

除尘机构包括若干个均匀排列的滚轮7，若干个滚轮7沿经纱8长度方向排列，滚轮7转动连接在支撑架1上，滚轮7上设有带轮，带轮通过皮带4与电机3连接，电机3通过螺钉固接在支撑架1上，滚轮7外圆周面上设有均匀排列的毛刷6，毛刷6与经纱8相接触，滚轮7转动方向与经纱8运动方向相反，更加有效的将经纱8产生的灰尘吸附在毛刷上。