[实用新型]射出模具固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及射出模具固定装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机或射出机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。通常射出机使用的模具我们称之为射出模具，现有的射出模具在移动过程中定位不准确，影响模具内部原料的成型，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的射出模具固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

射出模具固定装置，包括转盘，所述转盘的顶部设有六至二十个成圆形分布的第一定位槽，所述第一定位槽的底部内壁上设有第二定位槽，所述第二定位槽的底部内壁上设有第三定位槽，所述第三定位槽的底部内壁中心处固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部搭接有模具，所述固定板的侧壁上转动连接有四个均匀分布在模具周围的固定机构，所述固定机构包括转动连接于固定板侧壁上的活动板，所述活动板的顶部与第一定位槽的顶部位于同一水平面内，所述活动板的底部搭接有定位板，所述定位板的顶部横截面呈环形结构，所述定位板的中部设有竖截面为倒梯形的限位通道，所述固定柱位于限位通道内，所述定位板滑动连接于第二定位槽内，所述定位板的底部固定连接有升降装置，所述升降装置的底部固定连接于第三定位槽的底部内壁上。

优选的，所述固定板的顶部横截面和模具的底部横截面形状相同，所述固定板的顶部横截面面积小于固定柱的顶部横截面面积。

优选的，所述固定板的侧壁上设有安装槽，所述安装槽内转动连接有转动杆，所述活动板固定连接于转动杆的外壁上。

优选的，所述活动板的顶部设有安装槽，所述安装槽内固定连接有弹簧，所述弹簧远离安装槽底部内壁的一端固定连接有调节块，所述调节块滑动连接于安装槽内。

优选的，所述升降装置的数量为四至八个，多个升降装置成圆形均匀分布在第三定位槽内，所述升降装置为气缸或液压缸。

本实用新型中，通过转盘和多个第一定位槽的设计实现的模具的连续工作和运输，提高的设备的工作效率，相比较于直线型的传动带更加节约空间，通过第三定位槽、固定柱、固定板、模具、活动板、定位板、升降装置、转动杆和弹簧的设计实现了对模具的精确定位，定位准确，提高了产品质量，结构简单，使用方便，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的射出模具固定装置的结构示意图。

图中：1转盘、2第一定位槽、3第三定位槽、4固定柱、5固定板、6模具、7活动板、8定位板、9升降装置、10转动杆、11弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。