[实用新型]一种塑胶风叶生产中的混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶风叶生产，尤其与一种塑胶风叶生产中的混料装置的结构有关。

背景技术

塑胶风叶生产包括材料的预混合步骤。原材料的混合充分均匀性决定着后面通过模具挤出的产品质量，混料的速度，也影响着整个工艺的时间成本。为了保证混料的均匀性和高效性，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑胶风叶生产中的混料装置，以解决上述现有技术不足，通过流水线式的螺旋进料、振动下料、翻转分料、锥形均料、汇聚送料、垂直搅拌，提高混料的均匀性和高效性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种塑胶风叶生产中的混料装置，包括下料箱和搅拌箱，其特征在于，下料箱顶部有下料口罩，下料口罩的内表面设有螺旋状凹槽，下料箱内从上到下依次设有筛网板、旋转叶片板组、锥形分料台、倾斜聚料台，筛网板上设有振动器，旋转叶片板组设在转动杆上，转动杆连接外部的转动电机，锥形分料台底部连接环形下料网板，下料网板固定在下料箱内壁，倾斜聚料台底部中间设有出料口，出料口通过倾斜送料通道连接搅拌箱，搅拌箱3顶部有搅拌电机，搅拌电机连接的转杆伸入到搅拌箱内，转杆上设有搅拌杆32。所述振动器设在筛网板上，并紧贴下料箱内壁，并连接外部的控制开关。所述锥形分料台通过下料网板连接在下料箱内壁。所述搅拌箱上部侧壁设有出料通道。

本实用新型的有益效果是：

各原料通过下料口罩加入，部分物料会沿螺旋状凹槽形成螺旋运动后进入下料箱，部分物料直接进入，通过螺旋进入的物料下落时分散较开，利用后面快速混合；进入的物料在振动器的作用下，不断通过筛网板，从而进一步使得进入的物料提前有均匀分布的效果；然后物料落在旋转叶片板组上，被旋转叶片板组进一步分散；掉落在锥形分料台上，又一次被均分到周围，通过下料网板掉落到倾斜聚料台上，再被汇聚通过出料口和倾斜送料通道进入搅拌箱，在搅拌杆的作用下，进一步搅拌均匀。实现了通过流水线式的螺旋进料、振动下料、翻转分料、锥形均料、汇聚送料、垂直搅拌，提高混料的均匀性和高效性。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种塑胶风叶生产中的混料装置，包括下料箱2和搅拌箱3，下料箱2顶部有下料口罩1，下料口罩1的内表面设有螺旋状凹槽11，下料箱2内从上到下依次设有筛网板21、旋转叶片板组23、锥形分料台24、倾斜聚料台26，筛网板21上设有振动器20，旋转叶片板组23设在转动杆上，转动杆连接外部的转动电机22，锥形分料台24底部连接环形下料网板25，下料网板25固定在下料箱2内壁，倾斜聚料台26底部中间设有出料口27，出料口27通过倾斜送料通道28连接搅拌箱3，搅拌箱3顶部有搅拌电机30，搅拌电机30连接的转杆31伸入到搅拌箱3内，转杆31上设有搅拌杆32。所述振动器20设在筛网板21上，并紧贴下料箱2内壁。所述锥形分料台24通过下料网板25连接在下料箱2内壁。所述搅拌箱3 上部侧壁设有出料通道33。

各原料通过下料口罩1加入，部分物料会沿螺旋状凹槽11形成螺旋运动后进入下料箱2，部分物料直接进入，通过螺旋进入的物料下落时分散较开，利用后面快速混合；进入的物料在振动器20的作用下，不断通过筛网板21，从而进一步使得进入的物料提前有均匀分布的效果；然后物料落在旋转叶片板组23上，被旋转叶片板组23进一步分散；掉落在锥形分料台 24上，又一次被均分到周围，通过下料网板25掉落到倾斜聚料台26上，再被汇聚通过出料口27和倾斜送料通道28进入搅拌箱3，在搅拌杆32的作用下，进一步搅拌均匀，最终从出料通道33排出。本实用新型实现了通过流水线式的螺旋进料、振动下料、翻转分料、锥形均料、汇聚送料、垂直搅拌，提高混料的均匀性和高效性。