[实用新型]水下自动打标器

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波探伤检测技术领域，特别是涉及一种水下自动打标器。

背景技术

超声波探伤是通过声能入射到金属材料中遇到异质介质后会反射的原理，其在声波传播过程中声能的强弱与材料有关，而且发现问题材料需要清晰准确标识后进行处理。

目前用于铸棒的超声波水浸自动化系统无法标识、或者标识误差大不准确，影响到对质量的控制精度和准确度，且其在探伤过程中的使用范围很局限，无法实现大范围全面的探伤检测标识。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种水下自动打标器，能够进行连续无间隙的打标动作，以作为后期锯切处理的依据，适用于各种金属材料的管、棒、板类产品的超声波检测，能够提高精准的标识位置和声程，提高产品检验的可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种水下自动打标器，包括：打标气缸、梯形丝杠、拉杆、打标底座和打标轮，梯形丝杠的一侧连接有打标气缸，梯形丝杠另一侧的端部连接打标底座，在打标底座上固定打标轮，

梯形丝杠的内部连接有拉杆，打标底座与梯形丝杠通过拉杆连接，拉杆在梯形丝杠内部与打标气缸的活塞杆连接，通过打标气缸的活塞杆的伸缩运动带动打标轮工作实现在圆棒上进行机械标识。

在本实用新型一个较佳实施例中，打标轮设有两个，分布置于打标底座的两侧，打标轮为可活动式设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，打标轮的外周边为锯齿状的标记锯片。

在本实用新型一个较佳实施例中，梯形丝杠固定在一螺母底盘上，螺母底盘上有锁紧螺帽和手柄实现锁紧固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，拉杆上靠近打标轮的一侧安装有铜套，拉杆与打标底座之间还安装有拉簧。

在本实用新型一个较佳实施例中，水下自动打标器可沿着圆棒圆弧面的圆周方向进行连续打标动作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型水下自动打标器可进行连续无间隙的打标动作，以作为后期锯切处理的依据，适用于各种金属材料的管、棒、板类产品的超声波检测，能够提高精准的标识位置和声程，提高产品检验的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的水下自动打标器一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、打标气缸，2、梯形丝杠，3、手柄，4、锁紧螺帽，5、螺母底盘，6、拉杆，7、铜套，8、拉簧，9、打标轮，10、打标底座。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种水下自动打标器，包括：打标气缸1、梯形丝杠2、拉杆6、打标底座10和打标轮9，梯形丝杠2的一侧连接有打标气缸1，梯形丝杠2另一侧的端部连接打标底座10，在打标底座10上固定打标轮9。

打标轮9设有两个，分布置于打标底座10的两侧，打标轮9为可活动式设置，打标轮9的外周边为锯齿状的标记锯片，可进行可靠的机械标记。

梯形丝杠2固定在一螺母底盘5上，螺母底盘5上有锁紧螺帽4和手柄3实现锁紧固定。

梯形丝杠2的内部连接有拉杆6，打标底座10与梯形丝杠2通过拉杆6连接，拉杆6上靠近打标轮9的一侧安装有铜套7，拉杆6与打标底座10之间还安装有拉簧8。

拉杆6在梯形丝杠2内部与打标气缸1的活塞杆连接，通过打标气缸1的活塞杆的伸缩运动传递至拉杆6和拉簧8，然后带动打标轮9工作实现在圆棒上进行机械标识。

整个水下自动打标器的打标材料全部采用不锈钢，可以保证打标器在水下长期使用不生锈。

水下自动打标器可沿着圆棒圆弧面的圆周方向进行连续无间隙的打标动作，以作为后期锯切处理的依据。

在实际使用过程中，采用一对共两个打标器分别安装在爬行车两侧，依次按照检测方向轮流打标，打标器可以实现在水里自由动作标识，且不会损坏工件的完好位置。

本实用新型水下自动打标器的有益效果是：