[实用新型]一种多工位水泥搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程建造设备技术领域，特别涉及一种多工位水泥搅拌装置。

背景技术

社会在不断的进步和发展，城市工程建设也越来越多，水泥搅拌机为建筑工地上常见的设备之一，其主要是让水泥浆料得到充分的搅拌，防止水泥浆料没用之前就凝固，目前的搅拌机种类繁多，但是普遍存在一些问题。普通的水泥搅拌机只安装有一个搅拌桶，在一些复杂的施工环境下，需要多种不同配比的水泥混合物，往往需要使用多台搅拌机分别搅拌不同配比的水泥，费时费力；另外，一些搅拌机工作时会出现搅拌不充分，易产生沙团的情况，影响施工质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多工位水泥搅拌装置，可以同时搅拌多种不同配比的水泥，效率比较高，同时，搅拌比较均匀，不会出现沙团以及粘壁情况。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种多工位水泥搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶内部设置搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌桶下方设置电机，电机转轴与搅拌轴同轴连接，所述搅拌桶为多个，所述搅拌桶通过支撑杆固定在底板上，搅拌桶下方设置出料口，出料口通过封闭盖封闭，电机与控制器电性连接。

优选的方案中，所述封闭盖通过螺纹安装在出料口上。

优选的方案中，所述封闭盖设置在搅拌桶内部，封闭盖下方与脚踏板连接。

优选的方案中，搅拌器还包括刮板和连接轴，刮板通过连接轴固定在搅拌轴上，所述刮板竖直放置。

进一步的方案中，所述刮板与搅拌桶内壁的距离不大于0.3cm。

优选的方案中，所述底板的两端对称设置吊运支架，所述吊运支架上端设置吊环。

优选的方案中，所述底板下方设置滚轮。

本实用新型提供的一种多工位水泥搅拌装置，可以实现多工位水泥的搅拌，搅拌效率更高，节省人力和物力，搅拌桶下方设置的出料口，方便水泥搅拌后流出使用。优选的方案中，设置的刮板结构，可以对搅拌叶片搅拌不到的边缘的水泥进行搅拌，不易产生沙团以及粘壁情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型搅拌桶的仰视图。

图3是本实用新型搅拌器的结构示意图。

图中：搅拌桶1，搅拌器2，电机3，支撑杆4，底板5，封闭盖6，脚踏板7，控制器8，吊运支架9，吊环10，滚轮11，出料口101，搅拌轴201，搅拌叶片202，连接轴203，刮板204。

具体实施方式

如图1~3中，一种多工位水泥搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1内部设置搅拌器2，所述搅拌器2包括搅拌轴201和搅拌叶片202，搅拌桶1下方设置电机3，电机3转轴与搅拌轴201同轴连接，所述搅拌桶1为多个，所述搅拌桶1通过支撑杆4固定在底板5上，搅拌桶1下方设置出料口101，出料口101通过封闭盖6封闭，电机3与控制器8电性连接。

所述封闭盖6通过螺纹安装在出料口101上。

优选的如图2中，所述封闭盖6设置在搅拌桶1内部，封闭盖6下方与脚踏板7连接。搅拌时，封闭盖6在水泥的重力作用下，处于封闭状态，当需要卸料时，踩压脚踏板7，将封闭盖6抬起，水泥从出料口101流出。

优选的方案如图3中，搅拌器2还包括刮板204和连接轴203，刮板204通过连接轴203固定在搅拌轴201上，所述刮板204竖直放置。

所述刮板204与搅拌桶1内壁的距离不大于0.3cm。

设置的刮板结构204，可以对搅拌叶片202搅拌不到的边缘的水泥进行搅拌，不易产生沙团以及粘壁情况。

所述底板5的两端对称设置吊运支架9，所述吊运支架9上端设置吊环10。方便整个装置的吊运。

所述底板5下方设置滚轮11。滚轮11可以设置为6个，且均匀分布在底板5的底部，方便整个装置的移动。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。