[实用新型]一种便于滤饼分离的压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体为一种便于滤饼分离的压滤机。

背景技术

压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，压滤机在进行在对粘性较大的化工药品进行分离时滤饼经常会沾到滤布上，就得有专人去清理滤布上沾到的滤饼，不仅降低机器工作的效率，还浪费人力，当压滤机对颗粒较小的产品进行固液分离时，滤饼会堵住出水口，使水分不能够及时排掉，为此我们提出一种便于滤饼分离的压滤机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于滤饼分离的压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于滤饼分离的压滤机，包括滤板、滤布和矿浆通道，所述矿浆通道贯穿滤板，滤布包裹在滤板的外侧，所述滤布的上方设置有滤布压环，滤布与滤板之间设置有滤饼分离盘，滤饼分离盘靠近滤布的一侧的外表面上设置有集水环和流水槽，其中集水环设置有两条，且呈环状设置在滤饼分离盘上，流水槽竖直的设置在滤饼分离盘上，且流水槽同时贯穿两个集水环设置，滤饼分离盘的上方设置有弹簧，弹簧靠近滤板的一侧设置有定位块，所述弹簧的下方设置有橡胶块，橡胶块的下方设置有内环，内环靠近滤布的一侧设置有凸块，凸块的下方设置有卡位环，两端滤布之间形成滤饼压缩腔。

优选的，所述流水槽设置在矿浆通道的下方，流水槽从上端到下端逐渐变宽，且流水槽和集水环的深度等于滤饼分离盘一半的厚度。

优选的，所述凸块均匀的分布在内环上，凸块与内环之间活动连接，且凸块的高度小于卡位环的高度。

优选的，所述滤板上端和下端的直角边上均设置有凹槽，且定位块与凹槽固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，滤饼分离盘上设置了集水环和流水槽，压滤机挤压出来的水分就会透过滤布进入到集水环和流水槽中，使水分直接排出设备，可以更快的实现固液分离；第二，滤饼分离盘上设置了弹簧和橡胶块，在浆料充满滤饼压缩腔时，弹簧和橡胶块就会向滤板方向压缩，挤压工作完成后，滤板分离，弹簧和橡胶块在复位的过程中就会将滤饼挤压下来，使滤饼的掉落实现自动化，达到省时省人力的目的；综上所述：本实用新型可以较好的解决背景技术中提到的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2位本实用新型滤饼分离盘剖视图；

图3为本实用新型滤饼分离盘结构示意图。

图中：1滤饼压缩腔、2矿浆通道、3滤饼分离盘、31流水槽、32集水环、33弹簧、34橡胶块、35凸块、36卡位环、37内环、38定位块、4滤板、5滤布、6滤布压环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于滤饼分离的压滤机，包括滤板4、滤布5和矿浆通道2，矿浆通道2贯穿滤板4，滤布5包裹在滤板4的外侧，滤布5的上方设置有滤布压环6，滤布5与滤板4之间设置有滤饼分离盘3，滤饼分离盘3靠近滤布5的一侧的外表面上设置有集水环32和流水槽31，其中集水环32设置有两条，且呈环状设置在滤饼分离盘3上，流水槽31竖直的设置在滤饼分离盘3上，且流水槽31同时贯穿两个集水环32设置，流水槽31设置在矿浆通道2的下方，流水槽31从上端到下端逐渐变宽，且流水槽31和集水环32的深度等于滤饼分离盘3一半的厚度，滤饼分离盘3的上方设置有弹簧33，弹簧33靠近滤板4的一侧设置有定位块38，滤板4上端和下端的直角边上均设置有凹槽，且定位块38与凹槽固定连接，弹簧33的下方设置有橡胶块34，橡胶块34的下方设置有内环37，内环37靠近滤布5的一侧设置有凸块35，凸块35均匀的分布在内环37上，凸块35与内环37之间活动连接，且凸块35的高度小于卡位环36的高度，凸块35的下方设置有卡位环36，两端滤布5之间形成滤饼压缩腔1。