[实用新型]一种电子产品塑料外壳废料回收再利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料废料的回收再利用设备技术领域，特别是一种电子产品塑料外壳废料回收再利用装置。

背景技术

随着科技的迅速发展，电子产品已成为人们日常生活学习的必须品。在电子产品的生产过程中，会有大量的外壳废料、边角料等的产生，如果不加以回收再利用，将会造成资源的严重浪费。现有的回收再利用装置往往是直接对大块的外壳废料进行热熔，热熔时间较长，工作效率低下，同时需要多名操作工人的同时操作，人力成本较高，热熔后挤出的塑料需经过上时间的自然降温，耗时较长，大大降低了工作效率。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的就是提供一种电子产品塑料外壳废料回收再利用装置，自动化程度高，回收效率高。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种电子产品塑料外壳废料回收再利用装置，包括有机体、自动上料机构、粉碎机构、热熔机构、挤出机构、牵引冷却机构、自动下料机构和控制器；所述粉碎机构安装在机体上，所述自动上料机构为粉碎机构输送原料，所述热熔机构安装在机体上，且所述热熔机构的进料口位于所述粉碎机构的出料口的正下方，所述挤出机构与所述热熔机构的出料口连通，所述挤出机构的挤出口设有冷却牵引机构，所述自动下料机构位于所述冷却牵引机构的输出端，所述自动上料机构、粉碎机构、热熔机构、挤出机构、牵引冷却机构、自动下料机构分别与所述控制器连接；

所述热熔机构包括有熔炉、隔热层、外罩、螺杆和电机，所述熔炉的外周套设有隔热层，所述外罩套设在所述隔热层的外周上，所述熔炉内安装有水平设置的螺杆，所述电机为螺杆提供动力，所述熔炉的上方设有熔炉的进料口，所述熔炉和电机分别与所述控制器连接。

进一步地，所述粉碎机构包括有粉碎装置、称重斗，所述粉碎装置安装在所述机体上，所述粉碎装置的出料口与所述称重斗连通，所述称重斗的出料口与所述熔炉的进料口连通，所述称重斗的出料口处设有自动闭合门，所述粉碎装置、称重斗和自动闭合门分别与所述控制器连接。

进一步地，所述牵引冷却机构包括固定架、牵引传送带、冷却液管、冷却液管定位件和低温冷却循环泵；所述冷却液管定位件包括两个同轴不同直径的圆管，所述圆管固定在固定架上，所述冷却液管固定在两个圆管之间，所述牵引传送带穿过圆管的管道，牵引传送带的两端可拆卸的固定在固定架上，所述低温冷却循环泵与冷却液管的两端连通，所述牵引传送带和低温冷却循环泵分别与所述控制器连接。

进一步地，所述自动上料机构包括支撑架和传送带；所述支撑架包括固定板和固定在固定板上端面的至少两根高度可调的固定杆，所述传送带安装在固定杆顶端，所述固定板的下端面安装至少两个万向轮。

进一步地，所述固定架的底端设有万向轮。

进一步地，所述熔炉采用电阻丝加热。

进一步地，所述热熔机构还包括有温度传感器，所述温度传感器安装在所述熔炉上，所述温度传感器的传感端位于所述熔炉内，所述温度传感器与所述控制器连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：具有自动上料机构、粉碎机构、热熔机构、挤出机构、牵引冷却机构、自动下料机构和控制器，自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度，节省了人力成本；通过粉碎机构先对外壳废料进行粉碎，粉碎后的细小颗粒通过称重斗落入热熔机构中，大大节省了热熔时间，提高了工作效率；热熔机构设有隔热层，可以防止对人员的烫伤，安全性能高；牵引冷却机构可以快速对挤出的塑料进行降温，提高工作效率。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.机体；2.熔炉；3.隔热层；4.螺杆；5.外罩；6.电机；7.温度传感器；8.支撑架； 9.传送带；10.万向轮；11.粉碎装置；12.称重斗；13.冷却液管定位件；14.牵引传送带；15.冷却液管；16.固定架；17.挤出机构；18.自动下料机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。