[实用新型]一种分布式柔性堵头反应器

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，特别涉及一种适用于蛋氨酸装置的分布式柔性堵头反应器。

背景技术

在蛋氨酸装置中，列管式反应器的反应管内装的催化剂粒径都比较细小（部分粒径甚至小于1mm），对于催化剂支撑的设计和制造也是比较困难。催化剂支撑不但要保证有足够的流体流通面积，还须满足强度、刚度以及密封性能的要求。现有常见的几种支撑方式主要有：

1）整体不锈钢丝网支撑。该支撑方式采用整体不锈钢丝网布置在列管的下方，丝网由梁或板等支撑件固定。这种方式制造、安装比较方便，但梁和板很难密封住每根反应管下部的丝网，因此催化剂比较容易从管内漏出，堆积在丝网里。

2）整体多孔筛板支撑。该支撑方式由多孔筛板布置在列管下方，由多孔筛板起到催化剂支撑的作用。这种方式里，多孔筛板支撑强度和刚度比较高，但密封效果也一般，设备、筛板制造精度不够时，密封效果就很难保证。同时，多孔筛板的孔径需要加工得比催化剂的粒径还小，当催化剂粒径很小时，筛板的制造就非常困难。

3）独立不锈钢丝网支撑。该支撑方式把不锈钢丝网分割成小块，每块独立布置在列管下方，丝网可以采用内螺纹管固定压紧。由于丝网较硬，再加上反应器运行过程中的气流，丝网边上也是不容易密封住，催化剂容易泄露。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单，易加工，安装简易，密封紧密可靠，可保证催化剂长期运行中不会泄漏的分布式柔性堵头反应器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种分布式柔性堵头反应器，包括反应器主体，在所述反应器主体内设置有管板，所述管板之间设置有若干反应管，所述反应管两端穿过对应管板，其特征在于：所述反应管两端的催化剂堵头通过分布式支撑结构固定在对应管板上，所述分布式支撑结构包括支撑螺栓，所述支撑螺栓由多个催化剂堵头之间的间隙穿过并与管板连接固定，所述支撑螺栓的头部将对应多个催化剂堵头压紧在管板上。

本实用新型所述的分布式柔性堵头反应器，其在所述支撑螺栓的头部与对应催化剂堵头的边缘部之间设置有碟簧，形成柔性堵头结构。

本实用新型通过采用分布式支撑的方式，每个支撑螺栓负责固定一小片区域内的多个催化剂堵头，既避免了整块支撑的不均匀性，也比独立支撑更方便；此外，本实用新型采用柔性堵头结构，可有效解决催化剂粒径细小的问题，利用带碟簧的柔性结构可以极大的消除由于设备制造偏差引起的不平整而导致的密封性不佳的影响。本实用新型在满足工艺要求的同时，具有结构简单，易加工，安装简易，密封紧密可靠，可保证催化剂长期运行中不会泄漏的特点，从而确保了工艺装置的安稳、长周期运行，给工厂带来明显的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中分布式支撑的结构示意图。

图3是本实用新型中柔性堵头的结构示意图。

图中标记：1为反应器主体，2为管板，3为反应管，4为催化剂堵头，5为支撑螺栓，6为碟簧，7为气流通道。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2和3所示，一种分布式柔性堵头反应器，包括反应器主体1，在所述反应器主体1内设置有管板2，所述管板2之间设置有若干反应管3，所述反应管内设置有催化剂，所述反应管3两端穿过对应管板2，所述反应器主体1端部分别设置有与反应器主体1内管程连通的反应介质出入口，所述反应器主体1侧面设置有与反应器主体1内壳程连通的导热介质进出口，所述反应管3两端的催化剂堵头4通过分布式支撑结构固定在对应管板2上，所述催化剂堵头内设置有与反应管连通的气流通道7，所述分布式支撑结构包括支撑螺栓5，所述支撑螺栓5由多个催化剂堵头4之间的间隙穿过并与管板2连接固定，所述支撑螺栓5的头部将对应多个催化剂堵头4压紧在管板2上，在本实施例中，每个支撑螺栓用于紧固三个催化剂堵头，通过采用分布式支撑方式，即每个支撑螺栓负责固定一小片区域的催化剂堵头，既避免了整块支撑的不均匀性，也比独立支撑更方便。