[实用新型]一种耳机的防水线控器

说明书

技术领域

本实用新型涉及耳机技术领域，特别涉及一种耳机的防水线控器。

背景技术

现在市面大多数耳机的线控器壳体（也称咪壳）SR部分防水密封处理不太好,用户使用时汗水易从线控器壳体SR处的间隙流入内部PCBA上,导致耳机损坏或不是正常工作。

中国专利CN201120466518公开了一种防水免提耳机，其涉及耳机线控器，包括防水上壳和防水下壳组成的外壳，在外壳的两端分别设有用于安装导线的出线孔，在安装导线与外壳之间一体注塑有TPE 软胶防水套。该TPE软胶防水套能够令耳机线控器的SR处实现防水，但是却存在以下缺失：其一、导线与TPE软胶防水套需要一体注塑成型，增加了线材注塑的经济成本和时间成本；其二、线控器外壳必须设计成上半壳与下半壳相结合的方式，否则很难安装TPE软胶防水套，并且，此种外壳也不利于在外壳侧部设置接口（例如防水USB插口）。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种线材与线控器壳体接触处防水性好、无需注塑线材防水套，对线控器外壳设计限制少的耳机防水线控器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种耳机的防水线控器，包括线控器壳体、PCBA板及线材，所述PCBA板安装于线控器壳体之内，所述线控器壳体的进线端部设有线孔，所述线材从外至内穿过线孔，所述线材包括线材外包层及线材外包层之内的线芯，所述线芯与PCBA板电连接，所述线控器壳体的线孔处设有线塞，所述线塞从线材外包层末端塞入线材外包层，将线材外包层外径扩大，使线材外包层与线控器壳体的线孔内壁达成过盈配合。

作为对本实用新型的进一步阐述：

优选地，所述线塞包括一体成型的塞体及塞帽，所述塞体塞于线材外包层之内，所述塞帽抵靠于线材外包层末端，沿着塞体的长度方向开有一条用于卡入线芯的线槽，所述塞帽上开有一个与塞体之线槽相对应的卡槽。进一步，所述塞帽与线材外包层的抵靠处点有一圈密封胶。

优选地，所述线芯在线控器壳体之内打结，线芯末端焊接于PCBA板上。

优选地，所述线控器壳体设有两个进线端部，每一进线端部分别设有一线孔，每一线孔处均设有一线塞。

优选地，所述线控器壳体之上设有壳体上盖，壳体上盖上设有LED导光柱及若干按帽，所述PCBA板上设有与LED导光柱相对应的LED灯及与按帽相对应的按键。

优选地，所述线控器壳体的侧部设有防水网布及USB盖体，所述PCBA板上设有与USB盖体相对应的USB插孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用线塞从线材外包层末端塞入线材外包层，将线材外包层外径扩大，使线材外包层与线控器壳体的线孔内壁达成过盈配合，从而实现线材与线控器壳体接触处的防水，无需另外注塑线材防水套，不影响线控器外壳结构。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图。

图2为本实用新型的分散结构示意图。

图3为本实用新型移除壳体上盖及PCBA板后的俯视结构图。

图4为线塞的立体结构图。

图中：1.线控器壳体；11.线孔；12.防水网布；13.USB盖体；2.PCBA板；21.按键；22.USB插孔；3.线材；31.线材外包层；32.线芯；4.线塞；41.塞体；411.线槽；42.塞帽；421.卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1～图3所示，本实用新型为一种耳机的防水线控器，包括线控器壳体1、PCBA板2及线材3，所述PCBA板2安装于线控器壳体1之内，所述线控器壳体1的进线端部设有线孔11，所述线材3从外至内穿过线孔11，所述线材3包括线材外包层31及线材外包层之内的线芯32，所述线芯32与PCBA板2电连接，所述线控器壳体1的线孔11处设有线塞4，所述线塞4从线材外包层31末端塞入线材外包层31，将线材外包层31外径扩大，使线材外包层31与线控器壳体1的线孔11内壁达成过盈配合，从而实现线材与线控器壳体接触处的防水效果。

如图1～图3所示，并结合参考图4，所述线塞4包括一体成型的塞体41及塞帽42，所述塞体41塞于线材外包层31之内，所述塞帽42抵靠于线材外包层31末端，沿着塞体41的长度方向开有一条用于卡入线芯32的线槽411，所述塞帽42上开有一个与塞体41之线槽411相对应的卡槽421。所述塞帽42与线材外包层31的抵靠处点有一圈密封胶5，达到双重密封效果，有效防水。