[实用新型]一种水冷式挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却挤出机，更具体地说它涉及一种水冷式挤出机。

背景技术

单螺杆塑料挤出机主要由机筒螺杆、动力传动系统、加热、冷却和电器控制等组成。冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型塑料挤出机采用风冷比较合适，大型塑料挤出机则多采用水冷或两种形式结合冷却。

现有技术中，如图1所示，挤出管1上设有两个冷却套，靠近挤出端2的为第一冷却套4，靠近进料端3的为第二冷却套5；设置两个冷却套对挤出端2和进料端3这两个关键部位起冷却作用，使冷却更加具有效率；第一冷却套4在竖直方向上的底端设有第一进水口6，第一冷却套4在竖直方向上的顶端设有第一出水口7，第二冷却套5在竖直方向上的顶部设有第二进水口13，第二冷却套5的侧端设有第二出水口14，所述第一冷却套4和第二冷却套5之间通过流水管8连通，所述流水管8一端连通第一冷却套4的第一出水口7，另一端连接第二冷却管5的第二进水口13，这种连接结构在经过第一冷却套4后的水通过流水管8从第二冷却管5的上端流入第二冷却套5中，再从第二出水口14流出，因为水的对流，温度高的水会向上流，温度低的水会向下流，导致第二冷却管5底部有部分热水只能通过热传导降温，不能完全排除，降低的第二冷却套5的水冷效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水冷式挤出机，使水流动更加合理，具有加强水冷效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种水冷式挤出机，包括挤出管，所述挤出管包括挤出端和进料端，所述挤出管上靠近挤出端的位置处设有第一冷却套，所述挤出管上靠近进料端的位置处设有第二冷却套；所述第一冷却套在竖直方向上的底端设有第一进水口，所述第一冷却套在竖直方向上的顶端设有第一出水口，所述第二冷却套在竖直方向上的底端设有第二进水口，所述第二冷却套在竖直方向上的顶端设有第二处水口，所述第一冷却套和第二冷却套之间通过一流水管连通，所述流水管一端连通第一冷却套的第一出水口，另一端连通第二冷却管的第二进水口。

通过采用上述技术方案，水流从第一冷却套的第一进水口进去后从第一冷却套的第一出水口流出，通过流水管流至第二冷却套的下端，从第二冷却套的第二进水口流入，从的第二冷却套的上方第二出水口排出，因为热水会往上流，冷水会往下流的特性，较冷的水从下方流进第二冷却套，使得第二冷却套内原先较热的水完全从出水口排出，且排出的水为整个第二冷却管内热量最高的水，从而加强水冷的效果。

本实用新型进一步设置为：所述流水管为软管。

通过采用上述技术方案，软管相对比硬管，不需要多次弯折方向且不需要安装转折时所需的转动连接头，在节省材料的同时降低了出现漏水的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述软管与挤出管之间设有若干隔热材质的固定杆。

通过采用上述技术方案，将流水管与挤出管隔开，防止流水管与挤出管直接接触，使得流水管温度升高，降低使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆上设有用于架设软管的卡环。

通过采用上述技术方案，软管可安置在卡环内。

本实用新型进一步设置为：所述卡环上设有缺口，所述缺口小于1/2卡环的周长。

通过采用上述技术方案，手工挤压软管进入卡环后，在无外力作用下，软管不会脱离卡环。

本实用新型进一步设置为：第二冷却套下端设有多个第二进水口，流水管与第二进水口进行套接的一端设有与第二进水口一一对接的流水分管。

通过采用上述技术方案，在水流的流速较快时，多个第二进水口同时向第二冷却套内冲水，使得第二冷却套内的热水排出更彻底，使得冷却效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述第二进水口的口径在从下往上的竖直方向上由小变大。

通过采用上述技术方案，使得流出的水在第二冷却套中向两边流动，当水流速较快时，不会造成大部分冷水流向一边的问题；有利于热水的整体排出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 流水管采用软管，相对于硬管节省材料，流水管被支撑杆固定，使得流水管位置稳定的同时挤出管隔有距离，防止升温影响使用寿命，且软管上设有的卡环方便软管的安装固定。

2.多个流水分管沿挤出管轴向等距设置在第二冷却管的最下方，利用水对流的特性从下往上排出热水的同时使热水的排出更加彻底。

附图说明