[实用新型]一种用于非开挖地下管线施工的回拖装置

说明书

技术领域

本实用新型属于地下管线施工技术，尤其是涉及一种用于非开挖地下管线施工的回拖装置。

背景技术

在非开挖管线铺设的施工中，进行管线回拖铺设时需要用到回拖装置，传统的回拖方式是采用木塞密封和钢丝穿孔等方法进行管线回拖。在具体的应用过程中存在如下问题：

1)在现有的施工方案下，塑料管线存在着管径公差这不可避免的问题，因此在回拖前得靠人工切削木材制作合适的木塞，最后用铁锤敲入，来达到密封效果。此方案木材的人工切削非常费时间，稍有错误就报废，耽误大量时间和浪费大量木材。

2)在用钢丝固定木塞和绑住塑料管线时，穿孔过程中存在着打孔较费时间，回拖时钢丝强度不可靠，回拖结束后需要锯掉一部分塑料管线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于非开挖地下管线施工的回拖装置，其具有节省费用、拆装方便和安全可靠的特点，以解决现有技术中用于非开挖地下管线施工的回拖装置存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于非开挖地下管线施工的回拖装置，其包括滑套、滑块、拉杆和复位弹簧，所述滑套的中心处开设有内孔，所述滑块设置于所述内孔中，所述滑套的一端设置有若干个能向中心处回缩和扩张的卡爪，所述拉杆的一端穿过所述滑块和滑套并通过限位部件连接于所述卡爪上，所述复位弹簧套设于所述滑块和卡爪之间的拉杆外，所述卡爪与塑料管线接触的侧壁上设置有倒刺。

特别地，所述限位部件包括固定于所述拉杆内端的挡板，配合所述挡板于所述卡爪内壁向内延伸有限位台阶，所述挡板抵靠于所述限位台阶上。

特别地，所述拉杆的内端连接有密封组件，所述密封组件包括与拉杆连接的密封圈安装座，所述密封圈安装座上设置有密封圈，配合所述密封圈于所述密封圈安装座上设置有凸肩部。

特别地，所述内孔采用锥形孔，配合所述锥形孔于所述滑块上设置有锥形段，所述锥形段设置于所述锥形孔内。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述用于非开挖地下管线施工的回拖装置具有以下优点：

1)回拖装置可以重复使用，节省费用；

2)可以根据管线孔径公差自动调节，使装置与地下管线连接牢固，确保回拖管线顺利完成；

3)安装及拆卸简单快捷，操作安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的用于非开挖地下管线施工的回拖装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，图1是本实用新型具体实施方式1提供的用于非开挖地下管线施工的回拖装置的结构示意图。

本实施例中，一种用于非开挖地下管线施工的回拖装置包括滑套1、滑块2、拉杆3和复位弹簧4，所述滑套1的中心处开设有锥形孔5，配合所述锥形孔5于所述滑块2上设置有锥形段6，所述锥形段6设置于所述锥形孔5内，所述滑块2和滑套1采用楔形滑块结构，确保运行稳定可靠。

所述滑套1的一端设置有若干个能向中心处回缩和扩张的卡爪7，所述拉杆3的一端穿过所述滑块2和滑套1并通过限位部件连接于所述卡爪7上，所述复位弹簧4套设于所述滑块2和卡爪7之间的拉杆3外，所述卡爪7与塑料管线8接触的侧壁上设置有倒刺9，所述限位部件包括固定于所述拉杆3内端的挡板10，配合所述挡板10于所述卡爪7内壁向内延伸有限位台阶11，所述挡板10抵靠于所述限位台阶11上。

所述拉杆3的内端连接有密封组件，所述密封组件包括与拉杆3连接的密封圈安装座12，所述密封圈安装座12上设置有密封圈13，配合所述密封圈13于所述密封圈安装座12上设置有凸肩部14。

在进行回拖拉管时，将该装置固定在待回拖的塑料管线8端口位置，回拉拉杆3，在挡板10的作用下，使卡爪7向中心处回收，使整个装置整体进入塑料管线8中；在复位弹簧4张力的作用下，使卡爪7复位，与塑料管线8内壁接触；使滑套1与分动头连接，钻杆回拖时带动滑套1向前进方向移动，使卡爪7径向扩张，切入管体壁腔，把管线回拉出孔；拉管结束后，拆除分动体，敲打滑套1，使装置整体向反方向移动，迫使卡爪7退出管壁，用手捏住滑套7退出，用手拉住拉杆3使卡爪7回收，最后取出整个拉管装置。

上述用于非开挖地下管线施工的回拖装置利用楔形滑块结构加倒齿形状来实现越拉越紧的效果，使装置能牢牢的抓住塑料管线，可靠的完成回拖过程。在密封上呢，本发明采用特制的橡胶密封结构，起到水压越大越密封的效果，防止管线进水。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。