[实用新型]一种防漏蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型属于工业用阀门领域，具体涉及一种防漏蝶阀。

背景技术

在工业领域中，尤其管道介质输送领域中，工业用阀门的应用十分广泛。其中，蝶阀被广泛应用于气固输送管道系统中。蝶阀又叫翻板阀，是一种用圆盘式启闭件往复回转0至90°来实现关闭、开启和调节流量的阀门，具有结构简单，体积小，操作方便的优点，在工业领域中应用十分广泛。蝶阀在使用过程中，主要依靠阀板的外周与阀体内壁的紧密贴合来实现密封，但由于接触面积小，和不断的磨损等问题，贴合面上容易出现密封薄弱点，导致漏液的情况发生，影响使用效果。

针对以上问题，申请人进行了研究，提供了一种防漏效果好的蝶阀。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种防漏蝶阀，阀口处的密封性能好，有效防漏

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种防漏蝶阀，包括阀体，所述阀体上端设有上附件，阀体的下端设有下附件，阀杆依次穿过上附件和阀体后进入下附件中，所述阀杆位于阀体中的部分设有用于开闭的碟板，所述阀体的内壁上设有密封气囊，所述碟板的外周上设有若干条凸棱。

现有技术中的蝶阀一般通过碟板与阀体内壁的硬接触来实现密封，密封效果不好，容易出现泄漏的情况。

本申请中，当转动阀杆进行关阀操作时，碟板外周上的凸棱会与密封气囊挤压密封，此时气囊与碟板的接触处，气囊会嵌入到凸棱之间的凹槽中，实现很好的密封防漏的效果。

作为优选，所述碟板的外周上设有三条凸棱，分别为两条外侧的斜凸棱和中间的中心凸棱，且中心凸棱凸出的高度小于斜凸棱凸出的高度。在碟板转动关闭阀门的过程中，碟板上的斜凸棱先与密封气囊接触，将气囊挤压进两条斜凸棱之间的凹槽中，接着继续挤压，密封气囊的表面与中心凸棱紧密贴合，此时具有很好的防漏效果。

作为优选，所述密封气囊通过弧形安装条安装于阀体内壁上的安装槽中，安装方便，便于更换，密封气囊部分凸出阀体内壁，用于挤压密封。

作为优选，所述弧形安装条为磁性安装条，通过磁力吸附在安装槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：提供了一种具有防漏效果的蝶阀，通过密封气囊与碟板外周的柔性贴合密封，大大提高了密封性能，同时结构简单，组装更换方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为省略碟板的示意图。

图4为图3中A区域的放大图。

图5为阀杆和碟板的示意图。

图6为图5中A-A方向的示意图。

图7为图6中B区域的放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1 至图7，一种防漏蝶阀，包括阀体3，所述阀体3上端设有上附件1，阀体3的下端设有下附件5，上附件1和下附件5上设有安装孔11，阀杆2依次穿过上附件1和阀体3后进入下附件5中，所述阀杆2位于阀体3中的部分设有用于开闭的碟板6，阀杆2的顶端设有连接件21，用于连接驱动结构；所述阀体3的内壁上设有密封气囊4，所述碟板6的外周上设有三条凸棱，分别为两条外侧的斜凸棱211和中间的中心凸棱212，且中心凸棱212凸出的高度小于斜凸棱211凸出的高度，同时，为了增加凸棱的耐磨性，本技术中的凸棱为硬质合金材料制成，如钨钢合金材料。

本实施方式中，所述密封气囊4通过弧形安装条41安装于阀体内壁上的安装槽中，密封气囊4部分凸出阀体内壁，同时为了安装方便，所述弧形安装条41为磁性安装条，通过磁吸力可以吸附在安装槽内壁31，该安装槽内壁31也可以为相吸的磁块。

此外，本实施方式中，在阀体内壁的两侧还嵌设有加强环37，该加强环37为硬质合金材料制成，如钨钢合金材料，具有很好的耐磨性能，能够在固体介质流动冲刷过程中避免划伤，增加寿命。

本实用新型中的蝶阀使用时，通过驱动机构，如轮盘、转动杆等，转动阀杆2，可以带动碟板6的转动，实现开闭，闭合时，碟板6外周上的凸棱会与密封气囊4挤压密封，此时气囊与碟板6的接触处，密封气囊6会嵌入到凸棱之间的凹槽中，实现很好的密封防漏的效果。

以上所述，本实用新型提供了一种具有防漏效果的蝶阀，通过密封气囊与碟板外周的柔性贴合密封，大大提高了密封性能，同时结构简单，组装更换方便。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。