[实用新型]钛合金过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于液体过滤的装置的技术领域，特别是涉及一种钛合金过滤装置。

背景技术

众所周知，过滤装置是一种用于各个领域中进行气液固等物品进行筛选过滤的装置，并在各个领域中均得到广泛的使用，而钛合金过滤装置作为众多过滤装置中的一种，其良好的使用性能和使用寿命也使得整体装置得到了可靠性保障；现有的钛合金过滤装置包括钛合金壳体，壳体的内部设置有工作腔，壳体的顶端和底端分别设置有取放口和出料口，并在出料口处设置有出料管，取放口处设置有挡盖，挡盖上设置有进料口，并在进料口处设置有进料管，取放口、进料口和出料口均与工作腔相通，壳体顶端还设置有出气口，并在出气口处设置有出气管，并在出气管上设置有控制阀，壳体的内部设置有滤芯，滤芯的进料端和出料端分别与进料口和出料口相通；这种钛合金过滤装置使用中发现，其在滤芯更换时非常麻烦，导致其检修和清洗效率降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滤芯更换更为方便，从而提高其整体检修和清洗效率的钛合金过滤装置。

本实用新型的钛合金过滤装置，包括钛合金壳体，壳体的内部设置有工作腔，壳体的顶端和底端分别设置有取放口和出料口，并在出料口处设置有出料管，取放口处设置有挡盖，挡盖上设置有进料口，并在进料口处设置有进料管，取放口、进料口和出料口均与工作腔相通，壳体顶端还设置有出气口，并在出气口处设置有出气管，出气管上设置有控制阀，壳体的内部设置有滤芯；所述工作腔内设置有漏斗、左螺纹管、左螺纹杆、右螺纹管、右螺纹杆、左卡板和右卡板，所述工作腔内左侧壁和右侧壁上分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述左螺纹管的左端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆的左端插入并螺装至左螺纹管的右端内部，左螺纹杆的右端与左卡板连接，所述右螺纹管的右端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆的右端插入并螺装至右螺纹管的左端内部，右螺纹杆的左端与右卡板连接，所述滤芯卡装在左卡板和右卡板之间，所述滤芯的进料端与漏斗的出料端连通，滤芯的出料端通过软管与出料口连通，所述壳体的前侧壁上设置有检修口，并在检修口处设置有检修门，所述检修口与工作腔相通。

本实用新型的钛合金过滤装置，还包括左底座、右底座、左弹簧、左限位板、右弹簧和右限位板，所述左底座安装在左卡板底端，右底座安装在右卡板底端，所述左弹簧左端与左卡板连接，左弹簧右端与左限位板连接，右弹簧右端与右卡板连接，右弹簧左端与右限位板连接，所述滤芯卡装在左限位板和右限位板之间，并且所述滤芯的底端与左底座和右底座接触。

本实用新型的钛合金过滤装置，所述出料口和软管均为两组，所述滤芯的出料端通过两组软管分别与两组出料口连通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过左螺纹管和右螺纹管的旋转控制左螺纹杆和右螺纹杆与其之间的距离，从而完成左卡板和右卡板的相对距离调节，使得滤芯的拆装更为方便，从而提高检修和清理效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的钛合金过滤装置，包括钛合金壳体1，壳体的内部设置有工作腔，壳体的顶端和底端分别设置有取放口和出料口，并在出料口处设置有出料管2，取放口处设置有挡盖3，挡盖上设置有进料口，并在进料口处设置有进料管4，取放口、进料口和出料口均与工作腔相通，壳体顶端还设置有出气口，并在出气口处设置有出气管5，出气管上设置有控制阀6，壳体的内部设置有滤芯7；工作腔内设置有漏斗8、左螺纹管9、左螺纹杆10、右螺纹管、右螺纹杆、左卡板11和右卡板12，工作腔内左侧壁和右侧壁上分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，左螺纹管的左端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆的左端插入并螺装至左螺纹管的右端内部，左螺纹杆的右端与左卡板连接，右螺纹管的右端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆的右端插入并螺装至右螺纹管的左端内部，右螺纹杆的左端与右卡板连接，滤芯卡装在左卡板和右卡板之间，滤芯的进料端与漏斗的出料端连通，滤芯的出料端通过软管13与出料口连通，壳体的前侧壁上设置有检修口，并在检修口处设置有检修门，检修口与工作腔相通；通过上述设置，可以通过左螺纹管和右螺纹管的旋转控制左螺纹杆和右螺纹杆与其之间的距离，从而完成左卡板和右卡板的相对距离调节，使得滤芯的拆装更为方便，从而提高检修和清理效率。