[实用新型]一种提高精馏效率的桉油精馏塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种提高精馏效率的桉油精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型。

蒸发出的气体与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移，气体中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，气体愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。

蒸馏的基本原理是将液体混合物多次部分气化和部分冷凝,利用其中各组份挥发度不同的特性，实现分离目的的单元操作。蒸馏按照其操作方法可分为：简单蒸馏、闪蒸、精馏和特殊精馏等。

然而，如桉油精馏塔，在长期的生产过程中，精馏塔的内部会产生许多油污，而桉油精馏塔的内部结构比较复杂，不易拆装，清洗非常困难，费时费力，为此，提出一种提高精馏效率的桉油精馏塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高精馏效率的桉油精馏塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高精馏效率的桉油精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体的底部左侧通过通气管道与螺旋除尘机的顶部连接，所述螺旋除尘机的顶部一侧与引风机连接，所述精馏塔本体的底部设有蓄水槽，所述蓄水槽的右端底部管道与过滤水箱的左端底部连接，所述过滤水箱的右端底部与循环泵的进水口连接，所述循环泵的出水端与通水管道一端连接，所述通水管道的另一端与精馏塔本体的内部连 通。

优选的，所述精馏塔本体的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口的下方设有规整填料。

优选的，所述精馏塔本体的顶部一侧设有冷凝器回流液入口，所述精馏塔本体的右侧底部设有蒸汽入口管。

优选的，所述过滤水箱包括第二过滤网板，所述第二过滤网板的左右两侧分别设有第一过滤网板和活性碳过滤网板。

优选的，所述精馏塔本体和通水管道的下侧设有喷头，所述喷头的数量不得少于三十二个，且喷头为等距线性排列。

优选的，所述蓄水槽的左侧底部设有排污口，所述螺旋除尘机的底部套接有除尘布袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型因第一过滤网板、活性碳过滤网板第二过滤网板的层层过滤，可以使得蓄水槽提高清水的洁净度，因通气管道对精馏塔本体的内部进行抽气，因螺旋除尘机对精馏塔本体进行干燥除尘，因除尘布袋便于对灰尘进行收集，避免二次污染环境，结构简单，操作方便，成本低，节能环保，清洗效率高，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型过滤水箱的剖视图。

图中：1精馏塔本体、2螺旋除尘机、3通气管道、4引风机、5冷凝器回流液入口、6蒸汽入口管、7规整填料、8通水管道、9蓄水槽、10过滤水箱、11循环泵、12喷头、13蒸汽出口、14排污口、15除尘布袋、16第一过滤网板、17活性碳过滤网板、18第二过滤网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该提高精馏效率的桉油精馏塔，包括精馏塔本体1，所述精馏塔本体1的底部左侧通过通气管道3与螺旋除尘机2的顶部连接，所述螺旋除尘机2的顶部一侧与引风机4连接，所述精馏塔本体1的底部设有蓄水槽9，所述蓄水槽9的右端底部管道与过滤水箱10的左端底部连接，所述过滤水箱10的右端底部与循环泵11的进水口连接，所述循环泵11的出水端与通水管道8一端连接，所述通水管道8的另一端与精馏塔本体1的内部连通。

进一步的：所述精馏塔本体1的顶部设有蒸汽出口13，所述蒸汽出口13的下方设有规整填料7。通过蒸汽出口13便于回流到冷凝器内部。

进一步的：所述精馏塔本体1的顶部一侧设有冷凝器回流液入口5，所述精馏塔本体1的右侧底部设有蒸汽入口管6。

进一步的：所述过滤水箱10包括第二过滤网板18，所述第二过滤网板18的左右两侧分别设有第一过滤网板16和活性碳过滤网板17。通过层层过滤，使得蓄水槽9进行循环利用，提高清水的洁净度。