[实用新型]高效混热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混热装置技术领域，特别是指一种结构简单、使用方便，混热效率高的装置。

背景技术

高效混热装置是将高温管道进来的高温气体与冷却风管道进来的冷却气体充分高效的混合均匀，形成一种在需求温度范围内的混合风的装置，混合风再通过混合风管路输送到工作站。

现有换热装置存在着诸多的缺点，如下：

1)冷、热风混合不够充分、均匀，且混合效率较低，不能满足后续工作的使用要求，若达到同等要求，需较大空间才能将冷、热风进行充分混合。

2)保温效果差，现有换热装置无保温措施，热量损失较大，能耗较高。造成能量的浪费。

3)性价比较低，由于现有换热装置结构、工艺比较复杂，成本居高不下，而混合效果较差，后续设备的使用性能相应提高，总体造价也就相应提高。

4)温控效果差，不能随系统工况的变化自动调节混风比例，总体控制调节能力差。

实用新型内容

本实用新型提出一种高效混热装置，解决了现有技术中混热装置结构复杂、混合不均的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：高效混热装置，包括箱体，所述箱体上开有高温风入口、冷却风入口和混合风出口，所述高温风入口、冷却风入口和混合风出口的中心线两两垂直相交，所述高温风入口和冷却风入口位于所述箱体上远离混合风出口的一侧。

作为一种优选的实施方式，所述箱体上还设有新风入口，所述新风入口位于所述箱体上与混合风入口相对的一侧上。

作为另一种优选的实施方式，所述箱体内设有与其适配的支撑框架，所述支撑框架为角钢。

作为另一种优选的实施方式，所述箱体的内壁上还设有保温层，所述保温层为陶瓷纤维材质。

作为另一种优选的实施方式，所述保温层由若干保温块依次排列组成，每个保温块均通过锚固块安装在箱体的内壁上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型将高温风入口、冷却风入口和混合风出口的中心线设置为两两垂直相交的形式，这样可保证两种温度的风在进入高效混热装置箱体的同时形成旋涡状气流，可充分均匀高效的混合，使两股风不会在未充分混合的情况下直接从出口出去，最大限度的提高混合风温度的均衡，混合风从高效混热装置出来后不会出现局部温度过高或过低的现象，整体比较均衡；同时，高温风入口和冷却风入口位于箱体上远离混合风出口的一侧，增加了混合风在箱体内的混合时间和路程，有利于气体的充分混合。

在箱体上设置新风入口，主要作用是当高温风入口进来的气体温度或浓度过高，冷却风不足以调节到所需要求时，可开启新风入口，来达到恒温调节的作用。

箱体内设置角钢制作的支撑框架，可以确保箱体的整体强度和高温下防止结构变形。

在箱体的内壁上设置保温层，可以最大限度地杜绝热量浪费，节省能源浪费，降低系统运营成本，而且陶瓷纤维材质具有高温下抗粉化、低渣球、高容重显著的优点，从而增强了热辐射的阻隔性，使其在高温下也能保持更低的导热性。

将保温层设置为若干保温块，同时每个保温块通过锚固块固定安装，可以极大提高整个装置的安装便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为该实施例的剖视示意图；

图中：1-箱体；2-高温风入口；3-冷却风入口；4-混合风出口；5-新风入口；6-保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：