[实用新型]一种新型钝化烘干炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干炉，尤其涉及一种新型钝化烘干炉。

背景技术

钝化烘干炉的风机轴承在使用过程中炉内温度较高，一般能够达到300～480度之间，钝化烘干炉内风机轴承经过高温时，极易出现抱死、损坏的现象，从而导致操作人员需要其进行频繁更换，约1～2月就需要对其进行一次更换。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的新型钝化烘干炉，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够对风机轴承有效降温以防止其抱死、损坏的新型钝化烘干炉。

本实用新型的新型钝化烘干炉，包括炉体，所述炉体内设有风机和与风机转轴连接的风机轴承，所述炉体内还设有降温装置，所述降温装置包括壳体，所述壳体的左侧壁上设有进气口，壳体的右侧壁上设置有出气口，所述风机轴承设置于所述壳体内，所述进气口通过进气管与外部的冷风源连通，所述出气口通过出气管与外部大气连通，所述壳体的外侧面上设置有一层保温层。

进一步的，本实用新型的新型钝化烘干炉，所述壳体由钢板制成。

进一步的，本实用新型的新型钝化烘干炉，所述壳体与炉体之间设置有连接板，所述连接板的一端与炉体焊接，连接板的另一端与所述壳体焊接。

进一步的，本实用新型的新型钝化烘干炉，所述连接板的数目为两个，两个连接板分别位于壳体的左右两侧。

进一步的，本实用新型的新型钝化烘干炉，所述壳体的下方设置有支撑板，所述支撑板的底端焊接在炉体的底面上，支撑板的顶端焊接在壳体的底壁上。

进一步的，本实用新型的新型钝化烘干炉，所述壳体的底端设有安装法兰。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的新型钝化烘干炉，炉体内设置有降温装置，降温装置包括壳体，风机轴承位于壳体内，壳体两端通过管道分别与冷风源和外界大气连通，从而使得风机轴承在工作时能够通过外界的冷风对其进行降温，防止其由于温度过高而产生损坏或抱死。在增加了降温装置后，本实用新型的新型钝化烘干炉能够有效的降低风机轴承更换的周期，由原来的1-2个月更换，延长至目前1年甚至更长时间更换。综上所述本实用新型的新型钝化烘干炉能够对风机轴承有效降温以防止其抱死、损坏。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的新型钝化烘干炉的结构示意图；

图2是图1中新型钝化烘干炉的A-A向剖视图；

图3是壳体的剖视图；

图4是壳体的侧视图；

图5是壳体的仰视图。

图中，1：炉体；2：降温装置；3：壳体；4：进气口；5：出气口；6：进气管；7：出气管；8：保温层；9：连接板；10：支撑板；11：安装法兰。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图5，本实用新型一较佳实施例的一种新型钝化烘干炉，包括炉体1，炉体内设有风机(图中未示出)和与风机转轴连接的风机轴承(图中未示出)，炉体内还设有降温装置2，降温装置包括壳体3，壳体的左侧壁上设有进气口4，壳体的右侧壁上设置有出气口5，风机轴承设置于壳体内，进气口通过进气管6与外部的冷风源连通，出气口通过出气管7与外部大气连通，壳体的外侧面上设置有一层保温层8。

本实施例的新型钝化烘干炉，炉体内设置降温装置，降温装置包括壳体，风机轴承位于壳体内，壳体两端通过管道分别与冷风源和外界大气连通，从而使得风机轴承在工作时能够通过外界的冷风对其进行降温，防止其由于温度过高而产生损坏或抱死。在增加了降温装置后，本实用新型的新型钝化烘干炉能够有效的降低风机轴承更换的周期，由原来的1-2个月更换，延长至目前1年甚至更长时间更换。

作为优选，本实用新型的新型钝化烘干炉，壳体由钢板制成。

作为优选，本实用新型的新型钝化烘干炉，壳体与炉体之间设置有连接板9，连接板的一端与炉体焊接，连接板的另一端与壳体焊接。

作为优选，本实用新型的新型钝化烘干炉，连接板的数目为两个，两个连接板分别位于壳体的左右两侧。

作为优选，本实用新型的新型钝化烘干炉，壳体的下方设置有支撑板10，支撑板的底端焊接在炉体的底面上，支撑板的顶端焊接在壳体的底壁上。