[实用新型]一种模具微调机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具结构技术领域，尤其涉及一种模具微调机构。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，一般的模具具有上模和下模，在使用模具时，上模固定在冲压机的上连接座上，当上模与下模相组合来完成零件的冲压操作，现有的模具上的下凹模位置无法根据上凸模的实际位置进行微调，当上凸模和下凹模之间存在位置偏差时，容易造成整个模具的报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具微调机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具微调机构，包括下模板和开设在下模板顶部中央位置的第一矩型槽，所述第一矩型槽的底部内壁上焊接有两个平行设置的第一滑轨，且第一矩型槽的内部放置有与第一滑轨滑动连接的下凹模，所述下凹模的两侧开设有第二矩型槽，所述第二矩型槽的底部内壁上焊接有直行齿条，所述下模板的两侧焊接有固定安装板，且固定安装板远离下模板的一侧一边开设有圆环型槽，所述圆环型槽的内部固定安装有圆环，且圆环远离下模板的一侧等间距开设有弧型孔，所述圆环型槽靠近下模板的一侧内壁上等间距开设有镶嵌槽，且镶嵌槽的内壁上滑动连接有滚珠，所述滚珠贯穿弧型孔并延伸至圆环远离下模板的一侧，所述圆环远离下模板的一侧设有大齿轮，且大齿轮的一侧水平焊接有连接杆，所述连接杆靠近下模板的一端焊接有与直行齿条相啮合的第一圆型齿轮，所述连接杆的四周设有开设在大齿轮上的圆环型滚道，且圆环型滚道和滚珠滚动安装，所述大齿轮啮合有与固定安装板转动安装的小齿轮，且小齿轮远离下模板的一侧焊接有把手。

优选的，所述下凹模的顶部截面尺寸比第一矩型槽的顶部截面尺寸小，且下凹模的顶部高度和下模板的顶部高度相同。

优选的，所述小齿轮的另一侧焊接有转动柱，且小齿轮通过转动柱和固定安装板转动连接。

优选的，所述下模板的两侧开设有位于与连接杆相配合的第一安装孔，且第一安装孔的内壁和连接杆滑动连接。

优选的，所述圆环型槽的两侧内壁上开设有一侧设置开口的矩型槽，所述矩型槽的内部通过螺杆固定有固定板，且两个固定板相互靠近的一侧固定在圆环上。

优选的，所述第二矩型槽的顶部内壁上开设有与第一圆型齿轮滑动连接的第三矩型槽。

本实用新型中，所述一种模具微调机构中通过与固定安装板转动连接的转动柱、小齿轮、大齿轮、镶嵌槽内的滚珠、圆环上的弧型孔和圆环型滚道相配合，且小齿轮的直径比大齿轮的直径小，当把手带动小齿轮通过转动柱在固定安装板上发生转动时，小齿轮带动大齿轮上的圆环型滚道在滚珠伸出圆环的部分进行滚动，使得大齿轮在转动时受到的摩擦力大大减小，小齿轮可以较省力的带动大齿轮上的连接杆在第一安装孔侧壁上进行滑动，通过大齿轮、连接杆、第一圆型齿轮和直行齿轮相配合，且第三矩型槽的侧壁和第一圆型齿轮相滑动，大齿轮带动连接杆上的第一圆型齿轮在第二矩型槽的内部进行转动，第一圆型齿轮带动下凹模在对应的滑轨上进行位置滑动，使得下凹模可以根据上凸模的实际位置在下模板上进行微调，避免了模具发生损坏的现象，本实用新型经济实用，工作人员通过小齿轮上的把手可以较为省力的带动下凹模在下模板上进行位置调节，使得下凹模的位置和上凸模的位置相适配，避免了模具发生损坏的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具微调机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具微调机构的A-A的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模具微调机构的固定安装板的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种模具微调机构的下凹模的侧视结构示意图。

图中：1下模板、2第一矩型槽、3第一滑轨、4下凹模、5第二矩型槽、6直行齿轮、7固定安装板、8圆环型槽、9圆环、10弧型孔、11滚珠、12转动柱、13连接杆、14第一圆型齿轮、15大齿轮、16小齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。