[实用新型]一种彩色全反光面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及反光面料领域，尤其涉及一种彩色全反光面料。

背景技术

反光面料是一种广范应用于交通安全设备、贴膜、防护服、工作服、制服等与人的生命财产安全息息相关的高科技产品。它是通过将玻璃微珠施加于织物上，利用光线在玻璃微珠内折射反射后回归的光学原理，使反射光按入射光方向大部分地返回光源方向的一种面料，不论在白天或黑夜均有良好的逆反射光学性能，尤其是晚上，能够发挥如同白天一样的高能见度，使用这种高能见度反光面料制成的安全服，无论穿着者是在遥远处，还是在着光或散射光干扰的情况下，都可以比较容易地被发现，反光面料的出现顺利解决了“看到”和“被看到”这一夜间难题。

如公开号为“CN105286146A”、公开日为2016年2月3日、名称为“一种花式反光布及其制备方法”的发明专利申请公开了一种花式反光布及其制备方法，其“由基布、复合胶层、镀层、聚焦层、玻璃微珠组成”，这种花式反光布能够实现逆反射的效果，且具有所需的各种花式及颜色，而且还可直接用作服装面料，可加工成衣。但该花式反光布在使用时只有其中一部分能够实现逆反射，且其花式的颜色、亮度都较为暗淡，其逆反射系数低，逆反射效果较差。另外，该花式反光布需要采取非常复杂的加工方式才能生产出带图案的反光面料，其制作成本较高，无法满足人们对生产的需求。

发明内容

本实用新型针对现有的花式反光布不能实现全反光且其花式的颜色、亮度都较为暗淡，其逆反射系数低，逆反射效果较差等缺陷，提供了一种新的彩色全反光面料。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种彩色全反光面料，从上至下依次包括玻璃微珠层、反射层、粘合层、面料层，所述玻璃微珠层上还设置有彩色图案层，所述粘合层为含白浆的粘合剂，所述反射层包括至少三层半透明镀膜层，每层半透明镀膜层依次涂覆形成。

本实用新型中的玻璃微珠层与反射层相互配合，能够实现回归反射的效果，从而使得整个彩色全反光面料都能够实现逆反射效果，也即实现了全反光的效果。彩色图案层设置在玻璃微珠层上，且在粘合层为含白浆的粘合剂的情况下，使得本实用新型逆反射的底色是透明的，从而能够凸显出彩色图案层的多种色彩，能够实现所需的各种花式及颜色，而不会如现有技术中仅仅表现是银灰色。此外，反射层包括至少三层半透明镀膜层且依次涂覆而成，能够大大提升反射层的逆反射系数，使得本实用新型能够更加突出彩色图案层的花式、颜色、亮度，不仅具有更好的逆反射效果，且打破了常规的反光材料只可以作为辅料应用到职业防护服装或民用服装领域的壁垒，本实用新型所形成的色彩、图案不仅能够达到达到民用服装面料的要求，能够应用到民用服装领域，而且还具备很好的逆反射效果，能够更好地保护穿着者的人身安全。

作为优选，上述所述的一种彩色全反光面料，所述三层半透明镀膜层从上到下依次为硫化锌镀膜层、氟化镁镀膜层、硫化锌镀膜层，第一层硫化锌镀膜层的厚度为10纳米～50纳米，第二层氟化镁镀膜层的厚度为15纳米～45纳米，第三层硫化锌镀膜层的厚度为15纳米～35纳米，所述反射层的反射率为20%～70%。

为了保证在透明的条件下达到最优良的逆反射效果，本实用新型根据玻璃微珠层的折射率，设定被涂覆的三层半透明镀膜层的材质以及厚度，从而设定相应的反射率，使得最终得到的反射层能够达到最佳的逆反射效果，从而最大程度保护穿着者的人身安全。

作为优选，上述所述的一种彩色全反光面料，第一层硫化锌镀膜层的厚度为18纳米～24纳米，第二层氟化镁镀膜层的厚度为20纳米～26纳米，第三层硫化锌镀膜层的厚度为20纳米～24纳米，所述反射层的反射率为50%～70%。

在以上厚度范围内，能够更好地保证三层半透明镀膜层涂覆后反射层的反射率，保证得到的最终产品的反射率最大化，从而得到最好的逆反射效果，最大程度保护穿着者的人身安全。

作为优选，上述所述的一种彩色全反光面料，所述玻璃微珠层从上到下依次包括基材、玻璃微珠，所述彩色图案层设置于基材的上表面，所述玻璃微珠部分从基材的下表面嵌入基材中，玻璃微珠另一部分嵌入反射层中。

基材一方面用于承载玻璃微珠，另一方面用于与彩色图案层复合，从而起到中间连接的作用，进一步保证本实用新型结构的稳定性。

作为优选，上述所述的一种彩色全反光面料，所述玻璃微珠的折射率为1.5~2.5。

将玻璃微珠的折射率限定在此范围内能够让本实用新型具有更加优异的逆反射效果。

作为优选，上述所述的一种彩色全反光面料，所述玻璃微珠的折射率为1.93。