[实用新型]一种变压器励磁线圈散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及励磁线圈相关技术领域，具体为一种变压器励磁线圈散热装置。

背景技术

变压器、广泛运用于电力和电子行业中，线圈绕组是变压器的重要部件，线圈绕组制作的好坏对于这些产品的质量有着重要影响。绕组按其绕制方式分为立绕线圈和平绕线圈，其中立绕线圈由绝缘铜线或绝缘铝线绕圈而成，通常为螺旋形单层结构。变压器在使用过程中，线圈的温度高，如缺乏良好散热结构，就会加速线圈绝缘材料老化，缩短这些产品的使用寿命。现有技术中，立绕线圈的散热通常通过线圈自身进行，这种散热结构的立绕线圈散热性能不佳，为了提高散热性能，控制或降低线圈温度，通常方法是加大线圈导线的截面积，使得由其所制成的变压器绝缘铜线或铝线用量大，生产成本高，体积大，使用寿命短，因而不能充分满足用户对优质变压器的需求，因此需要对变压器励磁线圈散热结构加以改进，使得散热效果更好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器励磁线圈散热装置 ，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器励磁线圈散热装置，包括下固定板和上固定板，所述下固定板的上表面安装有套管I，所述套管I的上端设有下固定盘，所述套管I的内部上端卡嵌有卡盘，所述卡盘的表面安装有第一风扇，所述上固定板的下表面安装有套管II，所述套管II的下端设有上固定盘，所述下固定盘与上固定盘螺纹连接形成固定，所述套管II的外侧表面与出风管的一端相连接且出风管的另一端连接有出风盘，所述出风管的端口处安装有第二风扇，所述套管II之间相连接有输气管道，所述套管II内部开有空腔，所述套管II的内壁两侧均与吸热管的一端相连接且吸热管的另一端连接有吸热环，所述吸热环的相对面均开有吸热孔，所述套管II的内部下端通过连接柱连接有放置盘，所述放置盘的上表面安装有支撑柱和卡柱，所述卡柱位于支撑柱的内侧，所述卡柱表面套接有励磁线圈且励磁线圈贴合在支撑柱的上表面。

优选的，所述吸热环内部为空腔结构，所述吸热管与吸热环为通孔连接，所述出风管与套环II为通孔连接。

优选的，所述支撑柱螺纹连接在放置盘的上表面四周边缘处，所述支撑柱呈环形环绕在放置盘的上表面四周边缘处，所述放置盘为网状结构。

优选的，所述出风盘相对变压器出风口设置，所述出风盘螺纹连接在出风管上，所述套管I的表面开有小孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，散热效果明显，不易损坏励磁线圈。

1、通过在励磁线圈外侧设有套环I和套环II，起到隔热效果，不易受到其他热量影响，在套管I的上端内部安装有卡盘，在卡盘的表面设有第一风扇，便于将励磁线圈的热量向上吹起，通过出风管内部的第二风扇将热量吸出到外界。

2、通过在套管II内部通过吸热管连接有吸热环，便于将励磁线圈表面的热量通过吸热环吸附到吸热管内部再通过出风管和出风盘将热量输送到外界。

3、通过在套管II的内部底端通过连接柱连接有放置盘，在放置盘的上表面安装有支撑柱和卡柱，支撑柱便于将励磁线圈顶起减少励磁线圈的接触面积，起到散热效果，卡柱起到固定励磁线圈的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型励磁线圈与套管II结构示意图；

图3为本实用新型套管I俯视图；

图4为本实用新型套出风管左视图。

图中：1下固定板、2套管I、3下固定盘、4卡盘、5第一风扇、6上固定板、7套管II、8上固定盘、9出风管、10出风盘、11第二风扇、12输气管道、13空腔、14吸热管、15吸热环、16吸热孔、17连接柱、18放置盘、19支撑柱、20卡柱、21励磁线圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。