[实用新型]全自动食品切块机

说明书

技术领域

本实用新型涉及全自动食品切块机，属于食品机械加工制作技术领域。

背景技术

在食品的生产加工过程中，往往需要对大体积的食品进行切割，切割为小块的食品，以方便运输或销售。现有的切割方式有两种，一种是人工切割，但这种方法需要安排较多的工人切割，不仅费时费力，往往切割的成品不均匀，大小尺寸不能保持一致，影响美观和销售；还有一种是利用切块机机械切割，但现有切块机常采用机械连杆带动皮带的转动，由于是刚性连接，在切块长度时比较麻烦且不够准切，影响了切块效率及质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种全自动食品切块机。

本实用新型的技术方案如下：

一种全自动食品切块机，包括支架，支架包括水平板和立柱；

水平板一端设有伺服电机，水平板另一端设有滚筒，水平板表面设有传送带，伺服电机用于驱动传送带移动，水平板下方设有减速机和配电箱，减速机一端设有转轴，配电箱内设有PLC控制器；PLC控制器为可编程逻辑控制器；

立柱设有导向轴，导向轴上套接有导套，导套下端设有切刀，导套通过曲轴连杆与转轴相连，转轴一侧的减速机机箱上设有接近开关，与曲轴连杆的曲轴相对一侧的转轴上设有检测块，立柱上还设有触摸屏；

减速机、伺服电机、接近开关、触摸屏均与配电箱的PLC控制器相连。

根据本实用新型优选的，导向轴外表面和导套内表面均竖直设有凹槽，凹槽内设有滚珠，导套内表面的凹槽竖直方向两端设有端堵。减小导套与导向轴之间的摩擦阻力，端堵防止滚珠滚出。

根据本实用新型优选的，接近开关与检测块之间的最短距离为8mm。

减速机带动转轴转动，通过曲轴连杆带动切刀上下运动进行工作，皮带的转动由伺服电机驱动；皮带转动的速度、切块的宽度可在触摸屏上设定。

工作时，提前设定好切块的宽度及传送带的移动速度，开启减速机转动，当转轴转动、带动曲轴连杆移动、从而带动切刀下移，接近开关监测到与检测块之间的距离变为最近，代表此时切刀向下运动动作完成后即将向上运动，接近开关将信号传给配电箱内的PLC控制器，PLC控制器控制伺服电机向前转动一个切块宽度的距离，再迎接切刀向下运动以便将食品于传送带上切断，然后切刀向上运动，如此重复工作循环。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的技术方案中皮带转动的速度、切块的宽度均可在触摸屏上设定，设置方便；接近开关实时监测与切刀之间的距离，较以往的手动机械调节提高了工作效率及尺寸的准确性，增加了设备的可靠耐用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中：1、配电箱，2、伺服电机，3、支架，4、触摸屏，5、导向轴，6、导套，7、切刀，8、传送带，9、滚筒，10、减速机，11、曲轴，12、检测块，13、接近开关。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

如图1所示。

实施例1：

一种全自动食品切块机，包括支架3，支架3包括水平板和立柱；

水平板一端设有伺服电机2，水平板另一端设有滚筒9，水平板表面设有传送带8，伺服电机2用于驱动传送带8移动，水平板下方设有减速机10和配电箱1，减速机10一端设有转轴，配电箱1内设有PLC控制器；PLC控制器为可编程逻辑控制器。

立柱设有导向轴5，导向轴5上套接有导套6，导套6下端设有切刀7，导套6通过曲轴连杆与转轴相连，转轴一侧的减速机机箱上设有接近开关13，与曲轴连杆的曲轴11相对一侧的转轴上设有检测块12，立柱上还设有触摸屏4；接近开关13与检测块12之间的最短距离为8mm。

减速机10、伺服电机2、接近开关13、触摸屏4均与配电箱的PLC控制器相连。

工作时，提前通过触摸屏4设定好切块的宽度及传送带8的移动速度，开启减速机10转动，当转轴转动、带动曲轴连杆移动、从而带动切刀7下移，接近开关13监测到与检测块12之间的距离变为最近，代表此时切刀向下运动动作完成后即将向上运动，由于曲轴连杆的作用，此时检测块距离接近开关的距离最近，说明切刀已行进至最低完成了切块切割，接近开关13将信号传给配电箱内的PLC控制器，PLC控制器控制伺服电机2迅速向前转动一个切块宽度的距离，再迎接切刀向下运动以便将食品于传送带上切断，然后切刀向上运动，如此重复工作循环，可得尺寸大小一致的食品切块。

实施例2：

一种全自动食品切块机，其结构如实施例1所述，所不同的是，导向轴外表面和导套内表面均竖直设有凹槽，凹槽内设有滚珠，导套内表面的凹槽竖直方向两端设有端堵。减小导套与导向轴之间的摩擦阻力。