[实用新型]一种切割拆撑钢马凳支撑装置及其拆撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种马凳支撑，特别是一种基坑内支撑拆除支撑装置及其拆撑结构。

背景技术

目前，基坑工程内支撑拆除施工中常用爆破、静爆、切割的方式进行内支撑拆除，切割施工具有施工速度快、对主体结构能够有效的保护及没有较大的噪音等显著的优点，并且对于内支撑梁的截面较大的情况，通常选用切割拆撑的方式。现有的切割拆撑的方式中，底部支撑通长采用整个工作面的钢管架满堂搭设，无法进行多次周转使用，增加施工成本和延长施工工期，特别是当基坑结构板面距离基坑内撑梁底的距离较小时，搭设钢管架显得更加困难，急需一种可以快速周转的切割拆撑支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割拆撑钢马凳支撑装置及其拆撑结构，要解决现有的满堂搭设钢管架支撑存在无法进行多次周转使用、增加施工成本和延长施工工期的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种切割拆撑钢马凳支撑装置，包括支撑架体，其特征在于：所述支撑架体为槽钢架体，包括支撑顶纵梁、斜支腿组、支腿连接横梁和横梁连梁，

所述支撑顶纵梁的两个端部的下侧各设置一组斜支腿组，每组斜支腿组均呈倒V型、由两根相对设置的斜支腿一端成角度连接而成，两组斜支腿组的成角角度相同，每组斜支腿组的底部之间均固定连接有至少一道支腿连接横梁，高度相同的两道支腿连接横梁之间固定连接有正对支撑顶纵梁下方的横梁连梁。

所述支撑顶纵梁包括纵梁槽底和两片纵梁槽帮，支撑顶纵梁的开口朝下，所述斜支腿包括支腿槽底和两片支腿槽帮，每组斜支腿组中的两根斜支腿的开口相对，斜支腿的连接端塞入支撑顶纵梁的槽内，连接端的端面顶在纵梁槽底的下表面并固定连接，连接端的支腿槽底的外表面顶在纵梁槽帮的边缘固定连接。

所述支腿连接横梁包括横梁槽底和两片横梁槽帮，两根支腿连接横梁的开口相对，横梁槽帮水平设置，支腿连接横梁的两端部分别塞入斜支腿的槽内、与支腿槽底固定连接。

所述横梁连梁包括连梁槽底和两片连梁槽帮，横梁连梁的开口朝上，横梁连梁的两端部的连梁槽底分别搭设在横梁槽帮上并固定连接。

所述支撑顶纵梁的槽钢型号大于斜支腿组、支腿连接横梁或横梁连梁三者中最大的槽钢型号。

所述斜支腿的底部固定连接有水平撑地板。

所述支撑架体的高度不高于1m。

所述斜支腿组的成角角度范围为20-60度。

所述支腿连接横梁在斜支腿组的底部三分之一处设置一道，或者分别在斜支腿组的底部三分之一处和三分之二处设置两道。

一种切割拆撑钢马凳支撑装置的拆撑结构，包括基坑结构板、待切割的基坑内撑梁以及顺梁向落置在基坑结构板上、位于基坑结构板与基坑内撑梁之间的一排切割拆撑钢马凳支撑装置，所述支撑顶纵梁垂直基坑内撑梁，所述基坑内撑梁包括各个切割段，每个切割段的底部两端分别设置两个切割拆撑钢马凳支撑装置，所述支撑顶纵梁的长度大于基坑内撑梁的宽度。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型采用全槽钢并利用槽钢本身的结构特点进行设计，斜支腿可以牢固的连接在支撑顶纵梁的底部，结构整体性强，连接稳固，保证钢马凳能够对支撑梁进行有效的支撑，从而实现使用安全的效果。

本实用新型可适应性好，不仅对基坑内撑梁的切割起到了安全的保护作用，同时避免了整个工作面的钢管架的满堂搭设，有效的节约了拆除成本。

本实用新型根据基坑结构板面距离基坑内撑梁的距离进行马凳高度的调节，同时结构质量较轻，两个工人即可进行快速周转多次使用，能够有效的节省施工成本及节省施工工期。适用所有深基坑内支撑拆除施工，尤其是内支撑截面尺寸较大，支撑梁单位长度重量较大的情况。

本实用新型的拆撑结构中，根据切割段的重量设计出钢马凳选型材料及马凳的构造形式，从而达到能够有效支撑梁自重以及节省钢材的作用，拆撑过程中使用钢马凳能够实现在场地内灵活的周转，从而实现节省工期及成本的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型马凳的立体结构示意图。

图2是图1的侧立面结构示意图。

图3是图1的另一个侧立面结构示意图。

图4是本实用新型拆撑结构的立体结构示意图。