[实用新型]一种适用于酯化工序催化剂罐的泄压排放装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种适用于酯化工序催化剂罐的泄压排放装置。

背景技术

酯化反应通常是指醇或酚与含氧的酸（包括有机酸和无机酸，催化剂）作用生成酯和水的反应，在该酯化工序中，需要将酯配料后和酸催化剂注入酯化塔或反应釜中，但通常催化剂罐没有泄压口，压力得不到及时释放，憋压造成催化剂难以添加或需卸盖添加催化剂，存在安全隐患，再者，憋压易造成酯化塔及管道、后续工艺的破坏。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种适用于酯化工序催化剂罐的泄压排放装置。

基于上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种适用于酯化工序催化剂罐的泄压排放装置，催化剂罐的顶部连接有泄压管道，泄压管道上设有安全阀，泄压管道的出口端接入水罐，所述水罐的顶部分别设有注水口和出气管道，出气管道上安装有净化装置，所述净化装置内水平设置有数个滤网，滤网上设置有吸附剂。

所述滤网有3个，吸附剂为蜂窝活性炭，净化装置的侧壁开口，开口处安装有密封盖，密封盖的顶端转动连接有搭扣，净化装置的顶端设有凸起部，所述搭扣上开设有与凸起部相扣合的卡槽。

所述水罐与净化装置之间的管道上设有常开控制阀；注水口处设有常闭控制阀。

所述水罐内设有浓度传感器，水罐下部呈锥形，水罐的底部通过排液管道接入分离回收装置，所述排液管道上设有电动控制阀，浓度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端相连，控制器的信号输出端与电动控制阀相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型结构简单，在催化剂罐的顶部设置安全阀，使得催化剂罐的压力得到及时释放，便于催化剂的添加，也避免了为添加催化剂需要卸盖的麻烦，安全性能好；泄压管道接入水罐，使得催化罐中泄压时带出的少量气体溶于水中，然后再经净化装置净化后排出，起到保护环境的作用；

2、净化装置上设密封盖，便于吸附剂使用一定时间后，取出经再生处理后再继续使用，节约资源；

3、水罐内设浓度传感器，便于及时监测水罐内水溶液浓度，当浓度达到设定值后，浓度传感器传输信号给控制器，控制器控制电动控制阀开启，将水溶液排出进入后续回收处理，水罐内重新注入水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为净化装置的局部示意图；

其中：1、催化剂罐；2、安全阀；3、水罐；4、净化装置；5、滤网；6、吸附剂；7、密封盖；8、搭扣；9、凸起部；10、常开控制阀；11、常闭控制阀；12、浓度传感器；13、分离回收装置；14、电动控制阀。

具体实施方式

一种适用于酯化工序催化剂罐的泄压排放装置，如图1和2所示，催化剂罐1的顶部连接有泄压管道，泄压管道上设有安全阀2，泄压管道的出口端接入水罐3，所述水罐3的顶部分别设有注水口和出气管道，注水口处设有常闭控制阀11，出气管道上安装有净化装置4，所述水罐3与净化装置4之间的管道上设有常开控制阀10，所述净化装置4内水平设置有3个滤网5，滤网5上设置有吸附剂6，吸附剂6为蜂窝活性炭，净化装置4的侧壁开口，开口处安装有密封盖7，密封盖7的顶端转动连接有搭扣8，净化装置4的顶端设有凸起部9，所述搭扣8上开设有与凸起部9相扣合的卡槽。所述水罐3内设有浓度传感器12，水罐3下部呈锥形，水罐3的底部通过排液管道接入分离回收装置13，所述排液管道上设有电动控制阀14，浓度传感器12的信号输出端与控制器的信号输入端相连，控制器的信号输出端与电动控制阀14相连。

本实用新型结构简单，在催化剂罐1的顶部设置安全阀2，使得催化剂罐1的压力得到及时释放，便于催化剂的添加，也避免了为添加催化剂需要卸盖的麻烦，安全性能好；泄压管道接入水罐3，使得催化罐中泄压时带出的少量气体溶于水中，然后再经净化装置4净化后排出，起到保护环境的作用；净化装置4上设密封盖7，便于吸附剂6使用一定时间后，取出经再生处理后再继续使用，节约资源；水罐3内设浓度传感器12，便于及时监测水罐3内水溶液浓度，当浓度达到设定值后，浓度传感器12传输信号给控制器，控制器控制电动控制阀14开启，将水溶液排出进入后续回收处理，水罐3内重新注入水。