[实用新型]异形人造石墨气压式筛分装置用粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造石墨颗粒生产设备技术领域，尤其是一种异形人造石墨气压式筛分装置用粉碎机。

背景技术

广义上，一切通过有机炭化再经过石墨化高温处理得到的石墨材料均可称为人造石墨，如炭纤维、热解炭、泡沫石墨等。而狭义上的人造石墨通常指以杂质含量较低的炭质原料为骨料、煤沥青等为粘结剂，经过配料、混捏、成型、炭化和石墨化等工序制得的块状固体材料，如石墨电极、等静压石墨等。

在冶金工业中，人造石墨可以作为炼钢电极，而天然石墨制成的电极就难以用于使用条件较苛刻的炼钢电炉；在机械工业中，对于输送腐蚀介质的设备，广泛采用人造石墨制成的活塞环、密封圈和轴承，工作时无需加入润滑油；在化学工业中，人造石墨具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点。在化学工业中广泛用于制作热交换器、反应槽、吸收塔、过滤器等设备。

因此，人造石墨颗粒生产具有十分重要的作用。在人造石墨颗粒生产中，粉碎工序具有极其重要的作用，传统的粉碎机结构复杂，操作繁琐，粉碎效果差。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，设计合理，操作简便的异形人造石墨气压式筛分装置用粉碎机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种异形人造石墨气压式筛分装置用粉碎机，包括机壳，机壳顶端设有盖板，盖板上开设有进料口，机壳底部设有倒锥台状料斗，料斗底部设有出料口，所述机壳内腔安装有由电机驱动的转轴，转轴外固定套设安装有安装板，安装板外圆周均匀分布有齿轮锤、圆锤和刮刀，安装板下方设有弧形的筛条，筛条左端连接有连接杆，连接杆销接在机壳内壁，筛条右侧壁安装有调节筛条与齿轮锤最低点之间距离的调节装置。齿轮锤和圆锤对物料进行粉碎，刮刀则刮除附着在筛条表面的小颗粒，防止堵塞筛条。

上述技术方案所述的调节装置包括首尾依次销接的第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆左端销接在筛条右侧壁，第三连杆右端固定连接在液压油缸的顶杆上，液压油缸位于机壳外侧设置。液压油缸顶杆上升或者下降，通过第三连杆、第二连杆以及第一连杆的传动，调整筛条与齿轮锤或圆锤之间距离，用于满足不同颗粒尺寸的生产要求。

上述技术方案所述的盖板内壁固定安装有对物料进行反击粉碎的反击板，反击板与连接杆分别位于转轴两侧。齿轮锤或圆锤在转动时对物料进行粉碎，旋转时候带出来的物料与反击板碰撞，

上述技术方案所述的料斗侧壁安装有防止物料堵塞出料口的振动锤。

上述技术方案所述的盖板上表面安装有吊耳。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，物料从进料口进入机壳，齿轮锤和圆锤旋转对物料挤压粉碎，小颗粒从筛条筛孔中掉落料斗，从出料口排出，生产效率高。

(2)本实用新型设有刮刀，刮刀刮除附着在筛条表面的小颗粒，防止堵塞筛条。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中标号为：1.机壳，2.盖板，3.进料口，4.转轴，5.安装板，6.齿轮锤，7.圆锤，8.筛条，9.反击板，10.第一连杆，11.第二连杆，12.第三连杆，13.液压油缸，14.出料口，15.振动锤，16.料斗，17.刮刀，18.吊耳，19.连接杆。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实用新型包括机壳1，机壳1顶端设有盖板2，盖板2上开设有进料口3，机壳1底部设有倒锥台状料斗16，料斗16底部设有出料口14，机壳1内腔安装有由电机驱动的转轴4，转轴4外固定套设安装有安装板5，安装板5外圆周均匀分布有齿轮锤6、圆锤7和刮刀17，安装板5下方设有弧形的筛条8，筛条8左端连接有连接杆19，连接杆19销接在机壳1内壁，筛条8右侧壁安装有调节筛条8与齿轮锤6或圆锤7之间距离的调节装置。

调节装置包括首尾依次销接的第一连杆10、第二连杆11和第三连杆12，第一连杆10左端销接在筛条8右侧壁，第三连杆12右端固定连接在液压油缸13的顶杆上，液压油缸13位于机壳1外侧设置。

盖板2内壁固定安装有对物料进行反击粉碎的反击板9，反击板9与连接杆19分别位于转轴4两侧；料斗16侧壁安装有防止物料堵塞出料口14的振动锤15；盖板2上表面安装有吊耳18。