[实用新型]制砂洗砂一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制砂洗砂一体机，属于洗砂设备技术领域。

背景技术

目前，在冶金、矿山、化工、水泥、建筑、道路建设等行业中都有大量的原料和可再利用的废料需要利用制砂机和洗砂设备进行加工处理，利用制砂机将原料破碎到下一步作业要求的粒度大小，然再利用洗砂设备进行清洗，以满足使用的要求。但是现有的制砂机和洗砂设备采用分散安装，破碎完成的物料需要转运到洗砂设备进行洗砂处理，操作不方便，工作效率低，同时设备占用空间大，并且现场扬尘多，工作环境差。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，集上料、破碎、洗砂于一体，工作效率高的制砂洗砂一体机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为制砂洗砂一体机，包括底架，所述底架的一端安装有料仓架，所述料仓架上安装有锥形料仓，另一端设置有洗砂箱，所述洗砂箱上安装有轮式洗沙机及驱动电机，所述底架的中部安装有制砂机，所述制砂机通过机架安装在底架上，所述锥形料仓的底部安装有物料输送带，所述物料输送带通过皮带支架安装在底架上，所述物料输送带的出料端与制砂机的进料端相连接，所述制砂机的进料端设置有喂料管，所述制砂机的底部通过导料管与洗砂箱相连通，所述洗砂箱的出砂端安装有振动出料脱水筛，所述振动出料脱水筛通过弹簧安装在洗砂箱的顶部，所述振动出料脱水筛的顶部安装有振动电机，所述底架上还设置有电控箱，所述物料输送带、制砂机、驱动电机和振动电机均与电控箱相连接。

优选的，所述物料输送带机尾的两侧还设置有挡料板架，所述挡料板架的两侧和一端均设置有挡料板。

优选的，所述物料输送带的中部还设置有除尘箱，所述除尘箱通过支架固定在物料输送带上，所述除尘箱的底部均布有多个雾化喷头。

优选的，所述制砂机的侧部还安装有检修爬梯。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型集上料、破碎、洗砂于一体，通过将物料放入料仓内，然后通过物料输送带输送至制砂机，破碎完成后输送至洗砂箱进行清洗，最后通过振动出料脱水筛出料，整个过程中扬尘少，并且工作效率高，占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，制砂洗砂一体机，包括底架1，底架1的一端安装有料仓架2，料仓架2上安装有锥形料仓3，另一端设置有洗砂箱4，洗砂箱4上安装有轮式洗沙机5及驱动电机，底架1的中部安装有制砂机6，制砂机6通过机架7安装在底架1上，锥形料仓3的底部安装有物料输送带8，物料输送带8通过皮带支架9安装在底架1上，物料输送带8的出料端与制砂机6的进料端相连接，制砂机6的进料端设置有喂料管21，制砂机6的底部通过导料管10与洗砂箱4相连通，洗砂箱4的出砂端安装有振动出料脱水筛11，振动出料脱水筛11通过弹簧12安装在洗砂箱4的顶部，振动出料脱水筛11的顶部安装有振动电机13，底架1上还设置有电控箱14，物料输送带8、制砂机6、驱动电机和振动电机13均与电控箱14相连接。

本实用新型在使用时，将原料装入料仓内，然后启动物料输送带，将物料输送至制砂机内进行破碎，破碎完成的物料通过导料管输送至洗砂箱内，洗砂箱内装满水，启动轮式洗沙机进行清洗、淘砂，然后将清洗完成的砂石落入振动出料脱水筛内，通过振动电机振动，进行脱水，并将砂石落入落料点，整个过程操作方便，无需人工管理，自动完成上料、破碎、清洗，工作效率高，并且占用空间小。

其中，物料输送带8机尾的两侧还设置有挡料板架15，挡料板架15的两侧和一端均设置有挡料板16。挡料板能够防止物料沿输送带的机尾部流出，同时还可以起到对料仓底部密封的作用，输送带不运转，料仓不下料。物料输送带8的中部还设置有除尘箱17，除尘箱17通过支架18固定在物料输送带8上，除尘箱17的底部均布有多个雾化喷头19。除尘箱使进入制砂机的物料进行除尘处理，避免破碎过程中的 现场扬尘。

此外，制砂机6的侧部还安装有检修爬梯20，检修爬梯方便对制砂机进行检修，更换破碎锤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。