[实用新型]一种永磁除铁器

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁力分选设备技术领域，具体涉及一种永磁除铁器。

背景技术

除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。

现有的除铁器在物料流进物料分选腔时，物料不能均匀，使物料中的铁屑得不到有效的清除，而且除铁效率不高；此外，现有的物料一般都是经过一次除铁就排出，但是一次除铁往往不能充分地除去物料中的铁屑，物料的除铁效果不好。

因此，特别需要一种除铁效率高和效果好的永磁除铁器，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种除铁效率高和效果好的永磁除铁器，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种永磁除铁器，包括外壳、筛网、一级磁选装置和二级磁选装置，所述外壳顶部设置有进料口，所述外壳底部的左侧和右侧分别设置有出铁口和出料口，所述筛网设置在外壳内，所述筛网顶面上设置有下料孔，所述筛网底面设置有振动电机，所述一级磁选装置设置在筛网下方，所述一级磁选装置包括第一电机、主动轮、从动轮、磁选皮带和刮料板，所述主动轮设置在第一电机的旋转轴上，所述主动轮和从动轮分别设置在磁选皮带的两端，所述磁选皮带间隔设置有永磁块，所述刮料板设置在外壳左侧的内壁上，所述二级磁选装置设置在一级磁选装置的下方，所述二级磁选装置包括第二电机、转轴和永磁棒，所述第二电机设置在外壳的外侧面上，所述转轴与第二电机固定连接设置，所述永磁棒设置在转轴上。

为了进一步实现本实用新型，所述振动电机设置有两个，所述振动电机分别设置在筛网底面的两侧。

为了进一步实现本实用新型，所述主动轮和从动轮的旋转中心线设置在同一水平面上。

为了进一步实现本实用新型，所述刮料板的刮料端与磁选皮带相切设置。

为了进一步实现本实用新型，所述刮料板的上方设置有加强板，所述加强板一端设置在刮料板的顶面上，另一端设置在外壳的内壁上。

为了进一步实现本实用新型，所述永磁棒设置有八根，所述永磁棒均匀设置在转轴的两侧。

为了进一步实现本实用新型，所述下料孔呈圆形状设置，所述下料孔均匀设置在筛网顶面上。

有益效果

(1)本实用新型物料经筛网振动后，能更加均匀地摊开，方便后续的除铁，然后经一次磁选装置和二次磁选装置的二次除铁，提高铁屑的分离效率，同时使铁屑分离更加充分，提高除铁效果。

(2)本实用新型通过设置有筛网，物料从进料口进入筛网，振动电机振动带动筛网振动，使物料均匀摊开，提高铁屑的分离效果。

(3)本实用新型通过设置有一级磁选装置，物料从筛网下落进入至磁选皮带，铁屑会吸附在磁选皮带的永磁铁上，磁选皮带带动物料向右运动，运送至磁选皮带的最右端时，物料会因为重力脱离磁选皮带下落，铁屑会沿磁选皮带向左运动，运送至最左端时，刮料板将铁屑刮下，铁屑下落至出铁口，铁屑的分离效率高，更加方便。

(4)本实用新型通过设置有二级磁选装置，第二电机带动转轴转动，转轴带动永磁棒运动，边搅拌物料边对铁屑进行吸附，使物料中的铁屑吸附更加充分，有效提高除铁效果。

附图说明

图1为本实用新型永磁除铁器的结构示意图；

图2为本实用新型永磁除铁器中一级磁选装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。

实施例一

如图1、图2所示，本实用新型的永磁除铁器包括外壳1、筛网2、一级磁选装置3和二级磁选装置4，其中：

外壳1顶部设置有进料口11，外壳1底部的左侧和右侧分别设置有出铁口12和出料口13。