[实用新型]一种全自动装盒机的药瓶传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及装盒机技术领域，更具体地说，它涉及一种全自动装盒机的药瓶传送装置。

背景技术

间歇式全自动装盒机能够用于将药瓶自动装入包装盒中，药瓶经过理瓶机整理后，竖直地在传送带上进行传送，传送至绞龙底板上，经过绞龙底板上的绞龙进行传送，绞龙可以将药瓶按固定间隔排列传送。

中国实用新型专利，授权公告号为CN204737390U，公告日为2015年11月4日，公告了一种自动装盒机的药瓶传送装置，其技术方案的要点是：包括绞龙、绞龙电机、绞龙底板、支架、传送带和护栏；所述绞龙通过所述绞龙电机驱动转动；所述绞龙底板水平设置于所述支架上并与所述绞龙平行，所述绞龙底板宽度方向的一侧设置于所述绞龙下方；所述传送带上表面与所述绞龙底板上表面在同一水平面，所述传送带尾端伸入所述绞龙下方并与所述绞龙底板光滑过渡；所述护栏相对于所述绞龙设置于所述绞龙底板的另一侧边缘，所述护栏顶部高于所述绞龙底板并与所述绞龙平行，所述护栏固底部定连接于所述支架上。

上述现有技术中，传送带的传送速度难以和绞龙的螺纹槽前进速度保持一致，若传送带的传送速度大于绞龙的螺纹槽前进速度，则会导致绞龙来不及传送药瓶，使药瓶碰撞堆叠堆积在绞龙的入口，若传送带的传送速度小于绞龙的螺纹槽前进速度，则会导致绞龙空转，降低生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动装盒机的药瓶传送装置，该装置中传送带的传送速度等于绞龙的螺纹槽前进速度，能够避免药瓶碰撞倒瓶、堆积在绞龙入口，或者绞龙空转。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种全自动装盒机的药瓶传送装置，包括机架、承载于所述机架上的驱动组件、承载于所述机架上用于承接药瓶并传送药瓶的传送带结构、承载于所述机架上用于将药瓶按固定间隔排列传送的带有螺纹槽的绞龙、承载于所述机架上用于承接所述绞龙中传送的药瓶的绞龙底板；所述机架还设有用于连接所述驱动组件和所述绞龙的绞龙传动机构以及用于连接所述驱动组件和所述传送带结构的传送带传动机构。

采用上述技术方案，由一个驱动组件通过传送带传动机构和绞龙传动机构分别带动传送带和绞龙运动，能够使传送带的传送速度等于绞龙螺纹槽的前进速度，避免药瓶碰撞倒瓶、堆积在绞龙入口，或者绞龙空转；而且绞龙和传送带共用一个动力源，减少了装置的零部件设置，简化了装置的结构。

本实用新型进一步设置，所述驱动组件包括承载于所述机架上的驱动电机和连接在所述驱动电机输出端的传动轴，所述绞龙传动机构为一对相啮合连接的锥齿轮，所述锥齿轮分别安装在所述传动轴上和所述绞龙的绞龙轴上。

采用上述技术方案，通过锥齿轮传动实现垂直转动换向，使绞龙转动，结构简单有效。

本实用新型进一步设置，所述传送带传动机构为一对相啮合连接的直齿轮，所述直齿轮分别安装在所述传动轴和所述传送带结构的主动辊轮上。

采用上述技术方案，通过直齿轮传动实现平行传动，使传送带位于绞龙下方并带动传送带运动，结构简单有效。

本实用新型进一步设置，所述螺纹槽的截面形状为矩形，所述螺纹槽的宽度大于所传送的药瓶的直径且小于所传送的药瓶直径的1.1倍。

采用上述技术方案，绞龙的螺纹槽在推动药瓶前进过程中，药瓶不易发生倒瓶。

本实用新型进一步设置，所述绞龙底板的上表面与所述传送带结构的传送带上表面相齐平，所述绞龙底板与所述传送带输出端相邻的一端设有圆弧凹槽，所述绞龙底板通过所述圆弧凹槽与所述传送带光滑过渡。

采用上述技术方案，使药瓶被传送至传送带末端时，被绞龙的螺纹槽平稳地向前推动，不易发生倒瓶。

本实用新型进一步设置，所述传送带和所述绞龙底板的两侧分别设有连接在所述机架上用于防止药瓶掉落的挡板。

采用上述技术方案，防止药瓶在传送带上或绞龙底板上被传送时从上面掉落。

综上所述，通过以上设置使矩形螺纹槽的前进速度和传送带的传送速度保持一致，药瓶被连续地竖直放入传送带的输入端，并被传送至传送带与绞龙底板的光滑连接处，转动的绞龙通过其矩形螺纹槽推动药瓶继续向前滑动，且绞龙每转动一周，就能推动一个药瓶向前滑动，在绞龙底板上向前滑动的药瓶之间的间隔能保持一个矩形螺纹槽螺距的距离，而且不会出现药瓶碰撞倒瓶、堆积在绞龙入口，或者绞龙空转的问题。

附图说明