[实用新型]一种用于气动输送管道的维护装置有效
申请号: | 201720597946.X | 申请日: | 2017-05-26 |
公开(公告)号: | CN206915355U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 肖兵球;师源;李冬军 | 申请(专利权)人: | 湖南三德科技股份有限公司;中华人民共和国榆林出入境检验检疫局 |
主分类号: | B65G53/52 | 分类号: | B65G53/52 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所(普通合伙)43008 | 代理人: | 周长清,邹大坚 |
地址: | 410205 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 气动 输送 管道 维护 装置 | ||
技术领域
本实用新型主要涉及到物料样品的采制化设备领域,具体涉及一种用于气动输送管道的维护装置。
背景技术
对于物料(如矿石、煤炭)样品的采样、制样、化验工作,各个国家均有强制标准,必须遵照标准进行样品的采制化工作。样品的采样、制样、化验工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下,把采集到的样品粒度逐渐减小,质量也逐步减少,直到符合实验室化验对样品的粒度和质量(重量)精度要求,然后对符合要求的样品进行相关的化验分析。
如以煤炭的样品采制化为例,实际上是一种抽样分析的过程,煤炭采样和制样的目的,是为了获得一个其实验结果能代表整批被采样煤的实验煤样。煤炭是一种不均匀的物质(粒度、质量特性分布等),被采样煤的质量一般都比较大(几十吨到几万吨不等),从被采样煤中采取具有代表性的一部分煤的过程叫“采样”,目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。按标准采到样品后,下一过程是“制样”,制样过程一般有破碎、混合、缩分、干燥等过程。样品制好后即开展下一步的样品“化验”,对样品进行分析。不论是“采样”、“制样”还是“化验”, 这一过程中不能够有样本的损失,不能够令样本发生一些物理或化学变化,否则将会对最终的试验结果造成影响。
在物料(如矿石、煤炭)样品的采样、制样、化验工作中,需要将采制好的样品从本环节的工位(实验室)转运输送至下一环节的工位(实验室)以进行下阶段工作。在样品的转运输送这一过程中,样品的质量精度控制、转运输送速度尤为重要。现有样品的转运输送工作中,部分采用气动管道输送的方式,这种方式存在以下技术问题:
(1)管道在安装后管道里面会残留杂质,很难清理。
(2)管道在使用过程中,传输样品时,可能出现品破裂的情况,清理困难。
(3)管道使用久后,管道内壁会磨损,会有杂质,影响管道运输效率。
(4)管道在使用过程中,随着温度的变化,空气中水分会溢出到管道内壁上,管道布置在室外时,雨水携带杂质可能会渗入管道内,排出困难。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于:针对现有技术存在的问题,提供一种结构简单紧凑、操作方便快捷、维护效果好、制作成本低、不用破坏气动传输管道即可进行维护的用于气动输送管道的维护装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于气动输送管道的维护装置,包括连接安装管、维护管和密封件,所述连接安装管的两端均设有第一安装部以用于将连接安装管横向对接安装于气动输送管道上,所述连接安装管朝向地面的一侧开设有排污口,所述维护管的上端口安装于排污口处以用于使气动输送管道内的残渣通过排污口排入维护管内,所述密封件可拆卸地密封安装于维护管的下端口处以用于安装时通过维护管存储残渣、或拆卸后通过维护管进行管道维护。
作为本实用新型的进一步改进,所述维护管上设有透明的第一观察窗部、以用于实时观察维护管内的情况。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接安装管的中端设有透明的第二观察窗部、以用于实时观察连接安装管内的情况。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接安装管于排污口处设有朝下凸出的第二安装部,所述维护管通过第二安装部可拆卸的密封安装于连接安装管上。
作为本实用新型的进一步改进,所述维护管的下端口处设有螺纹以用于将密封件卡螺纹固定于维护管上。
作为本实用新型的进一步改进,所述维护管的下端口处设有卡扣件以用于将密封件卡紧固定于维护管上。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封件为一密封盖,所述密封盖内设有密封圈。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封件为一密封瓶,所述密封瓶的瓶口处设有密封圈。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封瓶的瓶身上设有第三观察窗部。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)用于气动输送管道的维护装置,不但结构简单紧凑、制作成本低,同时既能及时收集管道内的积水残渣,还能及时对管道内的异常进行维护,操作方便快捷、维护效果好,提高了气动传输管道的使用稳定性。同时这种方式使得不用破坏气动传输管道即可进行维护,大大降低了维护作业的难度和成本。
(2)用于气动输送管道的维护装置,当使用时间较长时,维护管本身、或者维护管与密封件的密封连接处可能因使用次数过多而出现破损等情况,此时,可通过第二安装部直接更换新的维护管。这使得无需更换连接安装管,极大的提高了操作的便利性,降低了更换作业的风险和成本。
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