[实用新型]一种振动检测装置和系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿领域，尤其涉及一种振动检测装置和系统。

背景技术

振动检测台是一种利用机械振动，模拟产品在制造、组装、运输及使用过程中所遭受的振动环境，以评定产品结构的耐振性、可靠性和完好性的设备。

现有技术中，振动检测台由于设计中将弹簧置于设备下端，弹簧一直处于被反复压缩的状态，无法完全模拟真实环境的震荡情况，且由于弹簧在压缩状态时负载越大，振动的幅度就越小，对于大型设备难以给予准确的振动监测，也无法对其耐振性和可靠性进行准确评定,因此现有技术中的振动检测台在煤矿等大型设备居多的场所，应用受到制约。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提出一种振动检测装置和系统，解决了现有技术中的振动检测台无法完全模拟真实环境的震荡情况，无法对大型设备给予准确的振动监测的问题，使对大型设备的振动监测和检测更加准确可靠。

一方面，本实用新型提出一种振动检测装置，包括：

工作台、边框、弹性装置、固定座、激光发射器和锁紧装置；

所述边框设置在所述工作台的四周，所述弹性装置连接所述边框和所述固定座，所述固定座固定在所述工作台上，所述激光发射器设置在所述固定座的内部，用于固定所述激光发射器的所述锁紧装置与所述激光发射器对应设置。

此外，所述弹性装置包括至少2根弹簧，每根弹簧分别连接所述边框和所述固定座。

此外，所述弹性装置包括4根弹簧，其中2根弹簧沿水平方向设置，另外2根弹簧沿竖直方向设置。

此外，所述固定座通过螺钉固定在所述工作台上，所述固定座包括内框和外框。

此外，所述激光发射器为红外线激光发射器。

此外，所述锁紧装置至少包括：锁紧台和2个固定台，所述固定台位于所述锁紧台的上方且2个所述固定台分别位于所述激光发射器的两侧。

此外，所述固定台为半凸形。

此外，所述振动检测装置还包括横梁，所述横梁位于所述锁紧台的下方，所述锁紧装置还包括沿着所述横梁滑动的滑块。

此外，所述滑块的末端设置有防止滑块弹出的限位凸起。

此外，所述振动检测装置还包括转轴，所述转轴的两端分别与所述固定座的两侧连接。

另一方面，本实用新型提出一种振动检测系统，包括上述任一个检测装置，所述系统还包括：在所述工作台下方设置的激振器。

通过采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型提出的振动检测装置对质量小的设备或质量较大的设备都能给予准确的检测，针对检测过程质量发生变化的设备也能够进行检测，对设备的耐振性和可靠性都能够进行准确评定，而且耐用性好，特别适用于作为矿用设备检测仪器的核心部件。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的振动检测装置的结构图。

具体实施方式

以下结合具体实施方案和附图对本实用新型进行进一步的详细描述。其只意在详细阐述本实用新型的具体实施方案，并不对本实用新型产生任何限制，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

参照图1，本实用新型提出一种振动检测装置，包括：

工作台9、边框2、弹性装置1、固定座6、激光发射器3和锁紧装置4；

边框2设置在工作台9的四周，弹性装置1连接边框2和固定座6，固定座6固定在工作台9上，激光发射器3设置在固定座6的内部，用于固定激光发射器3的锁紧装置4与激光发射器3对应设置。

工作台9的四周有四个边框2，四个边框2组成长方形或者正方形，可选地，每两个边框2之间通过钢结构连接。

激光发射器3可以设置在固定座6的中心位置，激光发射器3发射激光，在外部采集激光从而得到激光在三维空间的位移，通过激光的位移情况来检测被测试的设备在矿井来压或其他状况下的振动情况。

锁紧装置4用于固定激光发射器3，与激光发射器3对应设置，可选地，可以放置在激光发射器3的下方以起到固定的作用。

在对大型的设备进行振动测试时，将振动检测装置放置在被测试的设备上，可选地，可以将振动检测装置竖直放置在被测试的设备上，然后利用外部的振动源如激振器使振动检测装置振动，从而带动被测试的设备也振动，经过设定时间的振动后，观察被测试的设备的完好性，从而对产品的耐振性、可靠性进行评定。