[实用新型]安全气囊两点阀式牛角进胶机构

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，特指一种安全气囊两点阀式牛角进胶机构。

背景技术

常规方向盘上的安全气囊成型进胶方式采用中间一点阀式，或者两侧开放式侧浇口进胶，中间一点阀式的进胶对产品爆破线位置的表面应力痕很难解决，影响产品外观美观度；而两侧开放式侧浇口的进胶对产品爆破线位置的熔接痕很难解决，影响产品爆破实验的强度测试，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安全气囊两点阀式牛角进胶机构，通过对热流道进胶方式和位置的改变，来实现产品外观的美观度，同时，通过阀式浇口的进胶时间控制，来实现对熔接痕位置的调整改变，保证爆破线位置的合理强度，另外，牛角浇口的结合使用，使产品脱模后，浇口自动脱离，减少人工作业，提高生产效率，节省成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种安全气囊两点阀式牛角进胶机构，包括位于定模侧的两个阀式喷嘴，阀式喷嘴分别位于型腔的上下侧；动模侧设有与两个阀式喷嘴对接的进胶通道，进胶通道通向产品成型腔，且与产品成型腔之间设有牛角浇口。

优选的，所述位于产品成型腔上侧尖端的进胶通道居中设置，位于产品成型腔下侧宽端的进胶通道偏向一侧。

优选的，所述进胶通道分成两个支路连接产品成型腔，每个支路头部分别设置牛角浇口。

优选的，所述进胶通道的每个支路上分别设有用于安装拉料杆的通孔。

优选的，所述进胶通道上设有限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：两个阀式喷嘴通过阀针控制阀门打开的时间不同，从而控制两个喷嘴的进胶时间，更好的调整产品上下侧进胶后熔接痕的位置，保证爆破线位置的合理强度；另外，在产品脱模时，拉料杆拉住进胶通道的料柄，使得料柄与产品脱离。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型型芯侧的结构图；

图3是本实用新型型芯侧的俯视图；

图4是本实用新型的局部剖视图。

附图标记：1、动模侧；2、阀式喷嘴；3、定模侧；4、进胶通道；5、支路；6、限位槽；7、通孔、8、牛角浇口；9、产品。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-4：

一种安全气囊两点阀式牛角进胶机构，包括位于定模侧3的两个阀式喷嘴2，阀式喷嘴2分别位于型腔的上下侧；动模侧1设有与两个阀式喷嘴2对接的进胶通道4，进胶通道4通向产品成型腔，且与产品成型腔之间设有牛角浇口8。

如图3所示，所述位于产品成型腔上侧尖端的进胶通道4居中设置，位于产品成型腔下侧宽端的进胶通道4偏向一侧。所述进胶通道4分成两个支路5连接产品成型腔，每个支路5头部分别设置牛角浇口8。

结合图2和图4，所述进胶通道4的每个支路5上分别设有用于安装拉料杆的通孔7；所述进胶通道4上设有限位槽6。

如此设置，两个阀式喷嘴2通过阀针控制阀门打开的时间不同，从而控制两个喷嘴的进胶时间，更好的调整产品上下侧进胶后熔接痕的位置，保证爆破线位置的合理强度；另外，在产品脱模时，拉料杆拉住进胶通道4的料柄，使得料柄与产品脱离，限位槽6起到导向限位作用，避免料柄顶出时单边翘起。此处将位于产品成型腔下侧的进胶通道4偏置可以使得熔接线成型一个倾斜角度，使得产品表面质量更好，且不会产生困气。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。