[实用新型]一种手扳紧线器的吊钩与钩架的连接结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种手扳紧线器的吊钩与钩架的连接结构，属于手扳紧线器技术领域。

【背景技术】

手扳紧线器广泛应用于国家电网、货栈、码头、电站、伐木场等场合，供电线、电缆在拉紧作业中起到良好的紧线作用。

请参阅图1、2、3、4、5所示，在现有手扳紧线器中，吊钩1与钩架是借助于钩梁2进行连接的。钩梁2具有方块状的钩梁本体21和由钩梁本体21对称延伸形成的轴颈部22，其中，钩梁本体21开设有通孔210，吊钩1的钩柄11穿过此通孔210设置，且钩柄11的外周缘与钩梁本体21的孔壁之间形成滚道，在其中一个轴颈部上开设有连通此滚道的一个轴向小孔220；钩架具有间隔布置的二块钩架板4，二块钩架板4对称开设有枢轴孔40。

将钩梁2装配到吊钩1上时，先将钩梁2套装到吊钩1的钩柄11上，接着往轴向小孔220内放入滚珠3，直至滚珠3排布满滚道，然后往轴向小孔220旋入用于封堵轴向小孔220的螺钉K，使滚珠3被约束在滚道中。

钩梁2与吊钩1装配完毕后，再行将吊钩1组装连接到二块钩架板4之间，使钩梁2的两轴颈部22分别插装于对应钩架板的枢轴孔40中，至此吊钩1、钩梁2和钩架三者完成组装作业。

由于钩梁2的轴颈部22是枢设于钩架板4的枢轴孔40中的，轴颈部22可绕枢轴孔40转动，使吊钩1偏摆的自由度不受约束，在紧线作业时受力部位是在钩梁2的轴颈部22处，受力状态下的吊钩1会沿着二块钩架板4的间隔伸展空间方向偏移(如图5)，如此则使得吊钩1其钩腔1Y的中心与轴颈部22的轴心不在一条受力直线上，最终导致多行链条中的各行链受力不均。

另外，需要深入到钩梁本体21的通孔210内并在其内壁加工出与钩柄11的外周缘相匹配的滚道，无形之中徒增机械加工难度，加工工艺复杂。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种手扳紧线器的吊钩与钩架的连接结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种手扳紧线器的吊钩与钩架的连接结构，包括具有钩柄的吊钩和结构对称、可对合装配的钩架对，钩柄在其外周缘开设有半圆浅沟槽，其改进点在于：还包括具有台阶通孔的滚珠座，滚珠座套设钩柄，且台阶通孔的台阶与钩柄的半圆浅沟槽之间排布有一整圈滚珠，在二个钩架的内壁对称开设有与钩柄相匹配的半圆形直槽，且二个钩架的内壁对称开设有用于限制滚珠座晃动的半圆形横槽，钩柄位于二个钩架的半圆形直槽中，滚珠座位于二个钩架的半圆形横槽中。

上述半圆形直槽与半圆形横槽呈交叉的十字形。

本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型增设滚珠座，以及钩架对内壁对称开设半圆形直槽和半圆形横槽，由于紧线作业时受力部位是在滚珠座处，二半圆形横槽起到限制滚珠座晃动的作用，吊钩受力时滚珠座约束于二个钩架之间因而使吊钩不再产生偏移，如此则使得吊钩其钩腔的中心与滚珠座的台阶通孔中心处于一条受力直线上，紧线时载荷均匀分布于多行链条中的各行链条上。

滚珠座的台阶通孔加工简便，台阶通孔的台阶与钩柄的半圆浅沟槽之间可供滚珠装配，实现吊钩360度转动功能。

【附图说明】

下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。

图1是现有吊钩装配钩梁后的结构示意图；

图2是现有吊钩装配钩梁后的主视图；

图3是吊钩、钩梁与两块钩架板装配在一起的结构示意图；

图4是吊钩、钩梁与钩架板装配在一起后的正视图(除去一块钩架板)；

图5是现有吊钩、钩梁和钩架板的组件其使用状态图；

图6是本实用新型的吊钩装配滚珠座后的结构示意图；

图7是本实用新型的吊钩装配滚珠座后的主视图；

图8是吊钩、滚珠座与钩架对装配在一起的结构示意图；

图9是吊钩、滚珠座和钩架装配在一起后的正视图(已除去一块钩架)；

图10是本实用新型吊钩、滚珠座和钩架对的组合件的外形图。

【具体实施方式】

请参阅图6、7、8、9、10所示，是本实用新型的较佳实施例。