[实用新型]电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，特别是涉及一种电机。

背景技术

当前使用的塑封电机，是将塑封料直接充当机壳与定子铁芯和前端盖一体注塑，该结构的绝缘性能虽然较好，但使用在较为恶劣的条件下(如：日照、雨淋、振动等)，则存在结构强度不足，塑封料易发生开裂的现象；且定子铁芯与前后端盖没有直接接触，易使转轴带电，除危及人身安全外，轴电流还会腐蚀前后两端的轴承，使产品寿命降低。当前使用的塑封电机，为了防止轴电流，一般使用导电胶带、导电线等方式连通前后端盖，然而如此会存在工艺性能差、导电胶带易脱落等风险。如果将定子塑封完成后再放到机壳中，除了增大电机的体积外，装配过程中还会由于塑封料外壁与机壳过盈量问题，使压入塑封定子的过程中，出现塑封料脱落，影响同轴度的现象，过盈量较大的话，则会发生塑封料开裂等不良。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种电机，主要目的在于解决现有电机的机械强度不够的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种电机，包括机壳、塑封件、以及具有定子铁芯的定子组件；

所述定子组件设置在所述机壳内、且与所述机壳之间具有空隙；

其中，所述机壳的强度大于所述塑封件的强度；所述塑封件位于所述空隙内、且一体成型在所述定子组件和所述机壳上。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在前述的电机中，可选的，所述机壳上设有用于向所述空隙内注入塑封料的注塑口。

在前述的电机中，可选的，所述机壳包括端盖和第一壳体，所述第一壳体为一端具有开口的桶状结构，所述端盖盖设在所述第一壳体的开口处；所述注塑口设置在所述第一壳体上；

其中，所述定子组件设置在所述第一壳体内部、且在两者之间形成所述的空隙；所述塑封件一体成型在所述第一壳体上。

在前述的电机中，可选的，所述定子组件的一端相对另一端靠近所述第一壳体的底部；

其中，所述空隙包括位于所述定子组件所述一端的外周壁与所述第一壳体内壁之间的第一空隙、和/或位于所述定子组件所述一端与所述第一壳体底部之间的第二空隙、和/或位于所述定子组件所述另一端的外周壁与所述第一壳体内壁之间的第三空隙。

在前述的电机中，可选的，当包括第一空隙时，所述第一壳体的内壁上与所述定子组件所述一端的外周壁相对的位置设有第一环形避让槽。

在前述的电机中，可选的，当包括第三空隙时，所述第一壳体的内壁上与所述定子组件所述另一端的外周壁相对的位置设有第二环形避让槽。

在前述的电机中，可选的，所述第二环形避让槽的靠近所述第一壳体底部的一端设有导向结构，所述导向结构用于对所述定子组件装入所述第一壳体内进行导向。

在前述的电机中，可选的，所述端盖的一端插入所述第一壳体的开口内、且沿周向与所述开口的内壁密封配合；

和/或，所述端盖的外周壁上设有环形凸缘，所述环形凸缘盖设在所述第一壳体的开口上、且与所述第一壳体的开口端的端面密封配合。

在前述的电机中，可选的，所述端盖与所述第一壳体可拆卸连接。

在前述的电机中，可选的，所述端盖与所述第一壳体通过螺钉连接；

其中，所述第一壳体的所述一端的外缘设有凸台，所述凸台上设有第一螺钉孔；所述端盖上与所述第一螺钉孔相应的位置设有供所述螺钉穿过的过孔。

在前述的电机中，可选的，所述机壳为导电材料制成；

所述定子铁芯与所述机壳电连接。

在前述的电机中，可选的，当所述机壳包括第一壳体时，所述定子铁芯的外周壁与所述第一壳体的内壁接触。

在前述的电机中，可选的，所述第一壳体的内壁具有与所述定子铁芯的外周壁相适配的外形形状，所述定子铁芯与所述第一壳体的内壁过盈配合。

借由上述技术方案，本实用新型电机至少具有以下有益效果：

在本实用新型提供的技术方案中，因为在定子组件与机壳之间的空隙设置有塑封件，且该塑封件一体成型在定子组件和机壳上，该一体成型的方式可以有效提高塑封件、定子组件和机壳三者之间的连接稳定性，使塑封件、定子组件和机壳三者形成一个整体；另外，由于机壳的强度大于塑封件的强度，相对于单一的塑封件外壳或单一的机壳，机壳和塑封件两者结合后的强度更大，从而使电机的机械强度得到提高。