[实用新型]一种拼接式电气柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备设施配套用电气柜，特别涉及一种拼接式电气柜。

背景技术

电气柜是工业上常用于盛装电气设备或控制装置的柜体，常见的电气柜仅由铁皮折叠焊接而成，在柜体上设置可开启的门。

普通的电气柜为一个整体，通常在工厂中采用金属板折叠加焊接的方式制得，加工完成后的电气柜需要整体搬运到使用现场，由于电气柜体积较大，在搬运过程中较麻烦，特别是用于野外环境的基站配套用电气柜，搬运途中交通不便利，搬运很不方便，导致电气柜的搬运较耗费人力物力和时间，同时，由于电气柜内部空间在柜体制备完成后就不可再改变，导致当需要增加柜体中的设备时，不得不重新制备电气柜，或在一个使用现场放置多个电气柜，且多个电气柜的制备也相应的会增加更多的人力物力和时间的耗费。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有电气柜为一整体，搬运不方便且内部空间不能改变的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有电气柜为一整体，搬运不方便且内部空间不能改变的技术问题，提供了一种搬运方便、内部空间可变的拼接式电气柜。

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：

一种拼接式电气柜，包括机柜本体，所述机柜本体包括至少两个柜体组件，所述柜体组件相互可拆卸的连接，形成用于盛装设备的封闭容纳腔，至少一个柜体组件上设置有可开启和关闭的防盗门。

本实用新型的一种拼接式电气柜，通过采用至少两个柜体组件拼接组成用于盛装设备的密封容纳腔，结构较简单，组装较方便，可将柜体组件携带到现场再进行拼接组装，方便电气柜的搬运和使用，减少搬运过程中耗费的人力物力和时间，同时，由于柜体组件之间均为可拆卸的连接，使得可根据实际情况，增加柜体组件的数量，扩大容纳腔的体积，使电气柜可根据设备的数量和体积进行实时调整，即使在电气柜使用过程中，也只需要拆卸一侧的柜体组件，再增加柜体组件的数量，即可实现容纳腔体积的增加，扩大电气柜体积，解决了现有电气柜在使用过程中内部空间不可变的技术问题，更进一步的，可根据实际情况，将柜体组件设置为空心半球状或其他结构形状，使柜体组件可相互可拆卸的连接组成不同形状规格的机柜本体，使柜体组件适应于不同形状规格的机柜本体的组成，适用范围更广。

作为优选，所述柜体组件包括框架组件和隔板组件，所述框架组件包括若干连接杆，相邻两根连接杆可拆卸的连接，形成用于与隔板组件可拆卸连接的框架式结构。采用连接杆相互可拆卸的连接，组成框架式结构，将隔板组件设置在框架式结构内，结构较简单，使用时，将连接杆相互连接，将隔板组件安装至连接杆连接组成的框架式结构内，组成柜体组件，将柜体组件相互拼接连接，形成容纳腔，使电气柜的制备较方便，可进一步的将连接杆和隔板组件拆卸后再搬运至现场进行组装，进一步方便对电气柜的搬运和携带，使电气柜适应于不同环境的使用，减少搬运过程中人力物力和时间的耗费。

作为优选，所述连接杆内设置有填料空腔，所述填料空腔内填充有防水隔热材料。在连接杆内设置防水隔热材料，不仅增加了连接杆的抗弯折强度，同时使连接杆具有防水保温的作用，避免外部雨水等通过连接杆进入连接杆内部，避免连接杆受外界环境的影响和侵蚀。

作为优选，所述防水隔热材料由玻璃棉制得。由玻璃棉制得的防水隔热材料材质较轻，防水隔热效果较好，造价也较低，使在保证连接杆防水隔热的功能前提下，使连接杆重量较轻，利用制备。

作为优选，所述隔板组件包括至少两层隔板，每一层所述隔板均与连接杆可拆卸的连接。设置多层隔板的形式，增加隔板组件的厚度，使隔板组件的强度更高、使用寿命更长，不容易受外界环境影响产生破损，使电气柜适应于环境恶劣的条件使用，适用范围更广，同时，可进一步的将隔板组件分离后进行搬运，进一步方便电气柜的搬运和携带。

作为优选，相邻两层隔板相互隔开，形成填料间隙，所述填料间隙内填充有保温隔热材料。在相邻两层隔板之间的填料间隙内填充保温隔热材料，使电气柜具有较好的保温隔热功能，避免容纳腔内部空间受外界环境的影响，方便维持容纳腔内的温度稳定，适宜于电气设备的正常持续运行。

作为优选，所述保温隔热材料由聚氨酯材料制得。由聚氨酯材料制得的保温隔热材料具有较好的保温隔热效果，制备也较方便，同时，填充了聚氨酯材料的隔板组件材质较轻，进一步方便对电气柜的搬运。

作为优选，所述隔板由热浸锌钢板制得。由热浸锌钢板制得的隔板具有较好的耐腐蚀作用，适用于野外环境下的电气柜的使用，避免电气柜受外界环境的侵蚀和损伤，延长电气柜的使用寿命。