[实用新型]直膨热管双模空调机组有效
申请号: | 201720596137.7 | 申请日: | 2017-05-26 |
公开(公告)号: | CN206786947U | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 刘亦方;任宇宙;杨兴明;祝长宇;朱少李 | 申请(专利权)人: | 北京丰联奥睿科技有限公司 |
主分类号: | F24F5/00 | 分类号: | F24F5/00;F24F13/14;F24F13/30 |
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地址: | 100020 北京市朝阳*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热管 双模 空调 机组 | ||
技术领域
本实用新型涉及空调制冷技术领域,尤其涉及一种直膨热管双模空调机组。
背景技术
目前一些基站、机房和大型的数据中心等领域,电子设备密度大、发热量大,为保证系统的正常运行,不仅夏季制冷,在冬季同样需要制冷。现有的冷却机组,通常是以热力循环的方式,输入一定的能量来进行制冷运行,例如蒸汽压缩循环的制冷系统,无论是夏季或是冬季,都需要消耗较多的电能才能进行制冷运行。然而对于我国北方地区来说,冬季大部分时间内的气温较低,即使在这种情况下,依然启动高耗能的压缩机是不节能的,会导致电能的无谓浪费。
因此,采用自然冷却技术,利用大自然的天然冷源来进行制冷,极大地减少传统热力循环制冷方式所消耗的大量的能量,从而达到节能降耗的目的已成为一种趋势。市场上常见的自然冷却设备有两种模式,机械制冷模式和自然冷却模式,在夏季和春秋过渡季开启机械制冷模式,冬季开启自然冷却模式。但夏季的晚上和春秋过渡季环境温度略低于室内制冷温度时,开启自然冷却模式无法达到需求冷量,只能开启高耗能的机械制冷模式,使得这部分的室外冷量无法被利用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种直膨热管双模空调机组,该机组可提供三种冷却模式,夏季的机械制冷模式、冬季的自然冷却模式和春秋过渡季的预冷却+机械制冷模式,解决了春秋过渡季和夏季晚上的室外冷量被浪费的问题。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
一种直膨热管双模空调机组,包括第一直膨蒸发器、第二直膨蒸发器、第一热管蒸发器、第二热管蒸发器、风机、机箱、回风百叶;所述第一直膨蒸发器和第二直膨蒸发器呈倒V型放置在机箱的上部;所述第一热管蒸发器和第二热管蒸发器竖直放置在机箱上部的两侧;所述回风百叶设置在机箱的顶部;所述风机设置在机箱的下部。
进一步地,直膨热管双模空调机组还包括电动风阀,控制回风百叶的打开和关闭。
进一步地,风机为离心风机。
进一步地,第一直膨蒸发器和第二直膨蒸发器通过管路相连。
进一步地,第一热管蒸发器和第二热管蒸发器通过管路相连。
进一步地,直膨热管双模空调机组有三种运行模式,分别为机械制冷模式、预冷却+机械制冷模式和自然冷却模式。
进一步地,直膨热管双模空调机组运行机械制冷模式时,电动风阀控制回风百叶打开,当运行预冷却+机械制冷模式或自然冷却模式时电动风阀控制回风百叶关闭。
本实用新型与现有技术相比,增加一种制冷模式,即预冷却+机械制冷模式。该模式主要用于夏季的晚上和春秋过渡季,此时的环境温度低于室内制冷温度,又达不到开启自然冷却模式的要求,因此在机械制冷前加上预冷却,最大的限度的利用大自然的天然冷源,降低压缩机功耗,达到节能目的。
附图说明
图1为直膨热管双模空调机组的结构示意图。
图2为直膨热管双模空调机组机械制冷模式的结构示意图。
图3为直膨热管双模空调机组机械制冷模式的原理图。
图4为直膨热管双模空调机组预冷却+机械制冷模式和自然冷却模式的结构示意图。
图5为直膨热管双模空调机组预冷却+机械制冷模式的原理图。
图6为直膨热管双模空调机组自然冷却模式的原理图。
图中:1、第一直膨蒸发器;2、第二直膨蒸发器;3、第一热管蒸发器;4、第二热管蒸发器;5、风机;6、机箱;7、回风百叶;8、直膨冷凝器;9、热管冷凝器;10、压缩机;11、节流装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参阅图1,一种直膨热管双模空调机组,包括第一直膨蒸发器1、第二直膨蒸发器2、第一热管蒸发器3、第二热管蒸发器4、风机5、机箱6、回风百叶7、电动风阀;第一直膨蒸发器1和第二直膨蒸发器2呈倒V型放置在机箱6的上部;第一热管蒸发器3和第二热管蒸发器4竖直放置在机箱6上部的两侧;回风百叶7设置在机箱6的顶部;风机5设置在机箱6的下部;电动风阀控制回风百叶7的打开和关闭。
请参阅图2、图3,当室外温度较高时,直膨热管双模空调机组运行机械制冷模式时,电动风阀控制回风百叶7打开,室内热空气从机箱6顶部吸入,经由第一、第二直膨蒸发器1,2换热降温后从底部排出。此时压缩机10开启,第一、第二直膨蒸发器1,2内的热工质通过压缩机10吸入后输送到室外的直膨冷凝器8散热降温,再经由节流装置11减压后回到第一、第二直膨蒸发器1,2。
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