[实用新型]用于岩石切割仪的岩石固定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及岩石切割仪，具体涉及一种用于岩石切割仪的岩石固定机构。

背景技术

现有技术中，为了取得岩石试样，需要使用岩石切割仪对现场取回的岩石原样进行切割，以方便后续对标准尺寸的岩石进行实验。岩石切割仪包括用于固定岩石原样的岩石固定机构，岩石固定机构包括固定基座、支撑圆柱以及至少三个压紧臂，支撑圆柱用于支撑岩石原样的中心，支撑圆柱立于固定基座上，所有压紧臂均设置于固定基座上，每个压紧臂均包括：调节螺杆以及压紧杆，调节螺杆与固定基座螺纹连接，调节螺杆位于竖直方向上，调节螺杆的顶部转动连接有压紧杆，压紧杆不能在调节螺杆上上下移动，压紧杆与水平面平行，压紧杆能够将岩石原样压紧在支撑圆柱上。虽然，该岩石切割仪实现了在切割时能一定程度上将岩石原样固定，但是该岩石切割仪存在的缺点为：

该装置虽然实现了从竖直方向将岩石原样压紧在支撑圆柱上，但是，由于压紧杆以及支撑圆柱对岩石原样的摩擦力有限，故岩石原样在切割中会在与竖直方向垂直的方向上移动，导致加工得到岩石样品尺寸与需要的差异较大，不利于后续实验，甚至会导致后续实验结果错误。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于岩石切割仪的岩石固定机构，解决了在切割工作中岩石原样自动移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于岩石切割仪的岩石固定机构，包括：支撑座，其通过安装架立于地面上；临时支撑机构，其包括支撑块以及支撑气缸，支撑气缸设置于支撑座底面中心，支撑块设置于支撑座上方且与支撑气缸正对，支撑气缸的活塞杆穿过支撑座与支撑块底面固定；第一夹紧机构，其设置于支撑座上且位于支撑块一侧；以及第二夹紧机构，其设置于支撑座上且位于支撑块另一侧。第一夹紧机构以及第二夹紧机构均包括：电动缸，其设置于支撑座上，第一夹紧机构的电动缸以及第二夹紧机构的电动缸对称地设置于支撑块两侧，且第一夹紧机构的电动缸传动方向以及第二夹紧机构的电动缸的传动方向在同一直线上；移动杆，其与电动缸的活塞固定连接，移动杆位于竖直方向上；压紧盘，其为圆柱体结构，压紧盘的侧面与移动杆顶部固定，岩石原样能夹紧于第一夹紧机构的压紧盘与第二夹紧机构的压紧盘之间；以及至少三支抓紧臂，每个压紧盘靠近另一压紧盘的底面上均设置有至少三支抓紧臂，所有抓紧臂以所在压紧盘为中心均匀分布，每个压紧盘上所有抓紧臂用于夹紧岩石原样的一端，所有抓紧臂均通过抓紧驱动部与所在压紧盘连接，抓紧驱动部能使其连接的抓紧臂向靠近或远离压紧盘中心运动。

优选的是，每个抓紧驱动部均为抓紧气缸。

优选的是，每个抓紧臂靠近压紧盘的端部均设置有转动轴，每个抓紧气缸的活塞杆均连接转动环，转动轴与转动环转动连接，在转动轴与转动环的连接处设置有限转机构，在无外力作用时限转机构限制转动轴转动；在有外力作用时限转机构能释放转动轴。

优选的是，限转机构包括：限转齿轮，在转动环内开设有转动轴穿入的限转腔，转动轴位于限转腔内的端部连接有限转齿轮；限转卡舍，在抓紧气缸的活塞杆上开设有触动腔，抓紧气缸的活塞杆以及转动环上开设有将触动腔与限转腔连通的第一导向孔，限转卡舍穿梭于触动腔、第一导向孔以及限转腔内，第一导向孔内壁对限转卡舍的移动进行导向；转动轮，其转动地设置于限转卡舍位于触动腔内的端部上；第一安装圆环，其设置于限转卡舍上且位于触动腔内；助卡弹簧，其一端与第一安装圆环固定，其另一端与触动腔内壁固定，限转卡舍从助卡弹簧中心穿过；以及触动组件，其包括作用于转动轮的驱使部以及伸出抓紧气缸的活塞杆外的触发部，当无外力作用与触发部时，驱使部能使限转卡舍保持将限转齿轮卡住的状态；当有外力作用与触发部时，驱使部能使限转卡舍保持脱离限转齿轮的状态。

优选的是，驱使部为圆锥体结构，触发部为圆柱体结构，驱使部侧壁与转动轮相切，触发部穿入至触发腔内且能相对抓紧气缸的活塞杆移动，触发部与驱使部的小端固定，触动组件还包括：导向杆、第二安装圆环以及复位弹簧，在抓紧气缸的活塞杆上开设有第二导向孔，第二导向孔的中心线与触发部的中心线在一条直线上，驱使部的底面固定有导向杆，导向杆穿入第二导向孔内，在导向杆与驱使部的连接处设置有第二安装圆环，复位弹簧一端与第二安装圆环固定，复位弹簧另一端与触发腔内壁固定，导向杆从复位弹簧中心穿过，当无外力作用于触发部时，复位弹簧以及助卡弹簧均处于被压缩状态，限转卡舍将限转齿轮卡住。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：