[实用新型]一种底线机用摆针

说明书

技术领域

本实用新型涉及底线机技术领域，具体为一种底线机用摆针。

背景技术

底线机为一种卷绕底线的设备，但是现有的底线机用摆针多由不锈钢材料制成，使用过程中会出现毛线，还有断裂等问题直接影响到出线的质量和产量，同时现有的底线机用摆针比较容易磨损，寿命短，更换麻烦，影响产量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种底线机用摆针，通过陶瓷材料制成的导轮过线，过线槽经过精密抛光处理，大大提高了生产出来的线团的品质，解决了线团外表面毛线问题，过线槽的弧度设计保证导轮贴线的均匀受力，延长了导轮的使用寿命，磨损时只用更换导轮，导轮更换方便，增加了线团产量以及降低了更换零件成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底线机用摆针，包括安装座，所述安装座的右端设置有安装孔，安装孔内设置有铁棒，安装座的左端与摆针固定连接，摆针的左端一侧开设有进线口，摆针的右侧中部设有导轮，导轮由陶瓷材料制成，陶瓷材料中添加有99瓷瓷粉，导轮的边缘开设有过线槽，导轮安装在导轮轴上，导轮轴与导轮之间安装有轴承，导轮轴的两端穿过摆针的前后两侧，导轮轴的两端通过锁紧螺母固定，导轮轴的两端设有与锁紧螺母相配合的外螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轮轴与轴承接触的表面以及轴承的内侧面均镀有陶瓷层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆针的下端面和过线槽的周围均为精密抛光面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过线槽内有一定的弧度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本底线机用摆针，通过陶瓷材料制成的导轮过线，过线槽经过精密抛光处理，大大提高了生产出来的线团的品质，解决了线团外表面毛线问题，过线槽的弧度设计保证导轮贴线的均匀受力，延长了导轮的使用寿命，磨损时只用更换导轮，导轮更换方便，增加了线团产量以及降低了更换零件成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1安装座、2铁棒、3导轮、4导轮轴、5锁紧螺母、6摆针、7进线口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种底线机用摆针，包括安装座1，安装座1的右端设置有安装孔，安装孔内设置有铁棒2，安装座1的左端与摆针6固定连接，通过安装孔将装置安装在底线机上，铁棒2有一个向下的压力，摆针6的下表面压住线团，摆针6的左端一侧开设有进线口7，摆针6的右侧中部设有导轮3，导轮3由陶瓷材料制成，陶瓷材料中添加有99瓷瓷粉，提高导轮3的硬度，导轮3的边缘开设有过线槽，过线槽内有一定的弧度，过线槽的弧度设计保证导轮贴线的均匀受力，延长了导轮3的使用寿命，摆针6的下端面和过线槽的周围均为精密抛光面，过线槽经过精密抛光处理，大大提高了生产出来的线团的品质，解决了线团外表面毛线问题，导轮3安装在导轮轴4上，导轮轴4与导轮3之间安装有轴承，导轮轴4与轴承接触的表面以及轴承的内侧面均镀有陶瓷层，导轮轴4的两端穿过摆针6的前后两侧，导轮轴4的两端通过锁紧螺母5固定，导轮轴4的两端设有与锁紧螺母5相配合的外螺纹，磨损时只用更换导轮3，取下锁紧螺母5即可更换导轮3，导轮3更换方便，增加了线团产量以及降低了更换零件成本。

本实用新型通过陶瓷材料制成的导轮3过线，过线槽经过精密抛光处理，大大提高了生产出来的线团的品质，解决了线团外表面毛线问题，过线槽的弧度设计保证导轮贴线的均匀受力，延长了导轮3的使用寿命，磨损时只用更换导轮3，导轮3更换方便，增加了线团产量以及降低了更换零件成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。