[实用新型]一种碎煤加压气化炉灰锁上、下阀阀头密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤化工领域用的排灰装置，具体是一种碎煤加压气化炉灰锁上、下阀阀头密封装置。

背景技术

碎煤加压气化炉灰锁阀，服役工况环境十分恶劣，温度较高且工况温度不断变化，大约在300℃—600℃之间。压力变化也比较大，设计压力变化范围从正常环境大气压0Mp至4.75Mp之间。灰锁阀在运行时是通过外部液压装置和阀杆及相关导向系统，使灰锁上、下阀阀头能够形成垂直上下运动，与阀座密封面直接冲撞接触来实现灰锁阀门的开闭。由于该装置质量较大，且密封表面硬度较高，在实现该阀开闭的过程中对密封面产生一定的冲击。同时，在排灰的过程中，灰渣与该阀密封面直接接触，对该阀门的耐磨性能要求也很高。目前碎煤加压气化炉灰锁上、下阀头的密封装置，一般采用法兰固定碳化钨密封环的结构方式和密封面堆焊硬质合金的结构两种方式。使用寿命一般只有2～4个月，严重制约气化炉长周期稳定运行。其中法兰固定碳化钨环的结构方式缺点为：由于阀头母体与碳化钨环材质不同，热膨胀系数差别较大。在温度较高且变化范围较大时，容易造成碳化钨环在使用过程中逐渐产生松动，并且产生间隙，造成因压力较大而致使泄露并损坏密封面，使阀门失效；并且该结构还因开闭过程中的冲击力造成碳化钨密封环断裂，最终致使灰锁阀失效。

另外一种是堆焊硬质合金结构方式，该方式的缺点为：高硬度耐磨合金的堆焊在制作过程中极易产生裂纹；硬度太高，造成机加工困难；该工艺是在异种材料上进行堆焊硬质合金，硬度不均匀，容易产生应力集中出现裂纹。而产生裂纹后再次修补会造成前后硬度不一致，产生新的应力集中点，从而导致产品性能不稳定。

堆焊硬质合金很难实现HRC55以上硬度的材料堆焊，也很难在焊接材料中加入大量的耐磨陶瓷等提高耐磨性的材料，即便加入了如少量碳化钨合金颗粒等耐磨合金陶瓷项也不能像整体铸造那样做到材料均匀稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碎煤加压气化炉灰锁上、下阀阀头密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碎煤加压气化炉灰锁上、下阀阀头密封装置，包括灰锁上阀阀头母体和灰锁下阀阀头母体，所述灰锁上阀阀头母体和灰锁下阀阀头母体外缘均设有密封环，密封环通过过渡层熔焊在灰锁上阀阀头母体和灰锁下阀阀头母体上。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封环为硬质合金密封环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封环的材质为铁基、镍基、钴基。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封环的硬度为HRC45～HRC65。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，强化了密封面的性能，提高了维修效率，实现了硬质合金密封环与阀头母体的紧密结合，大大延长了灰锁上、下阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中灰锁上阀阀头的结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为本实用新型中灰锁下阀阀头的结构示意图。

图4为图3的剖视图。

图中：1-灰锁上阀阀罩，2-灰锁上阀阀头母体，3-过渡层，4-密封环，5-灰锁下阀阀头母体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种碎煤加压气化炉灰锁上、下阀阀头密封装置，包括灰锁上阀阀头母体2和灰锁下阀阀头母体5，所述灰锁上阀阀头母体2和灰锁下阀阀头母体5外缘均设有密封环4，密封环4通过过渡层3熔焊在灰锁上阀阀头母体2和灰锁下阀阀头母体5上。

进一步的，本实用新型所述密封环4为硬质合金密封环，采用整体精密铸造工艺制成。

进一步的，本实用新型所述密封环4的材质为铁基、镍基、钴基，或其他各种适合整体铸造的硬质合金材料。

进一步的，本实用新型所述密封环4的硬度为HRC45～HRC65。

本实用新型中灰锁上阀阀头母体2和灰锁下阀阀头母体5外缘与密封环4连接部分设置熔接性能较好的材料，以便于密封环4与灰锁上阀阀头母体2和灰锁下阀阀头母体5结合牢固可靠。