[实用新型]一种硬质合金圆棒的切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种硬质合金圆棒的切割装置。

背景技术

硬质合金圆棒加工成型后，根据所需尺寸要对棒材进行切割。目前合金棒材切割主要采用人工切割，由于人为因素对棒材尺寸影响较大，导致工作效率较低，成品率低，为此，我们推出一种硬质合金圆棒的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金圆棒的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金圆棒的切割装置，包括底座，所述底座的上端安装有切割箱，所述底座的前部左侧安装有开关，所述底座的下端中部安装有气缸，所述气缸通过气缸杆连接有移动板，所述移动板的上端通过安装架安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴连接有切割刀片，所述切割箱的顶部居中设有切割刀片凸出开口，所述切割箱的顶部右侧内部设有定位装置，所述切割箱的顶部左侧设有固定装置，所述定位装置与固定装置之间固定有硬质合金圆棒，所述切割箱的右侧顶部后部表面设有刻度，所述开关电性连接于伺服电机。

优选的，所述开关的表面设有紧急停止键。

优选的，所述切割箱的左右两侧设有滑槽，所述移动板的左右两端滑接于滑槽的内部。

优选的，所述切割箱的顶部右侧内部设有定位滑槽，所述定位装置的下端两侧设有定位滑板，所述定位滑板滑接于定位滑槽的内部，所述定位装置的左侧表面设有定位槽，所述硬质合金圆棒的右端位于定位槽的内部，所述定位滑槽的上端设有定位螺钉安装槽，所述定位滑板的表面设有定位孔，所述定位螺钉安装槽与定位孔内部螺接有定位螺钉。

优选的，所述固定装置的下端中部设有固定圆弧槽，所述固定装置通过销轴连接有安装板，所述安装板的下端连接于切割箱的顶部表面，所述固定装置通过固定螺钉固定于切割箱的顶部表面，所述硬质合金圆棒卡接于固定圆弧槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用寿命长，可根据硬质合金圆棒所要切割的长度，通过观察刻度，调节定位装置距离固定装置的距离，将硬质合金圆棒定位固定后，锁紧定位装置和固定装置，硬质合金圆棒固定牢固，切割效率高。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型定位装置结构示意图；

图3为本实用新型固定装置结构示意图；

图4为本实用新型切割箱顶部部分结构示意图。

图中：1底座、2气缸、3开关、4气缸杆、5滑槽、6移动板、7切割箱、8切割刀片、9转轴、10伺服电机、11安装架、12切割刀片凸出开口、13定位滑槽、14定位装置、15硬质合金圆棒、16固定装置、17定位螺钉、18定位滑板、19定位孔、20定位槽、21固定圆弧槽、22固定螺钉、23销轴、24安装板、25定位螺钉安装槽、26刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金圆棒的切割装置，包括底座1，所述底座1的上端安装有切割箱7，所述底座1的前部左侧安装有开关3，所述底座1的下端中部安装有气缸2，所述气缸2通过气缸杆4连接有移动板6，所述移动板6的上端通过安装架11安装有伺服电机10，所述伺服电机10的输出端通过转轴9连接有切割刀片8，所述切割箱7的顶部居中设有切割刀片凸出开口12，所述切割箱7的顶部右侧内部设有定位装置14，所述切割箱7的顶部左侧设有固定装置16，所述定位装置14与固定装置16之间固定有硬质合金圆棒15，所述切割箱7的右侧顶部后部表面设有刻度26，所述开关3电性连接于伺服电机10。

进一步的，所述开关3的表面设有紧急停止键，通过紧急停止键的设置，可在设备发生异常时，第一时间停止伺服电机10的运行，防止设备进一步的损坏。

进一步的，所述切割箱7的左右两侧设有滑槽5，所述移动板6的左右两端滑接于滑槽5的内部，通过移动板6的左右两端滑接于滑槽5的内部的设置，使得移动板6在气缸2控制气缸杆4伸缩的作用下，移动板6的移动平顺稳定。