[实用新型]一种吸塑工艺塑料片材包装运输盒有效
申请号: | 201720594321.8 | 申请日: | 2017-05-25 |
公开(公告)号: | CN206552424U | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 白利锋;党鹏 | 申请(专利权)人: | 苏州工业园区捷泰包装材料有限公司 |
主分类号: | B65D6/04 | 分类号: | B65D6/04;B65D25/24 |
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地址: | 215126 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工艺 塑料 包装 运输 | ||
技术领域
本实用新型涉及包装用装置领域,具体涉及一种吸塑工艺塑料片材包装运输盒。
背景技术
目前的塑料片材生产以及运输过程中,因为包装结构不良,造成易受振动而次品率较高。
例如偏光片的包装盒运输,偏光板是一种只允许某方向的光线才能透过的光板。它是液晶显示器的基础零件之一。液晶显示器就是利用这个特性来完成的,利用上下两片栅栏互相垂直的偏光板之间,充满液晶,再利用电场控制液晶转动,来改变光的行进方向,如此一来,不同的电场大小,就会形成不同灰阶亮度了。在制作液晶板的过程中,必须上下各用一片,并且呈交错方向置入,在有电场与无电场时使光源产生位相差而呈现明暗的状态,用以显示字幕或图案。
由于偏光板是高精度的产品,因此需要注意,偏光板很容易因受到冲击、污染、刮擦、灰尘及温度和湿度的变化而损坏,并且偏光板会很容易被微小的外部冲击所损坏,且会由于少量的静电而产生缺陷。因此,应当将偏光板放置在特定的包装装置中,以便于存放和运输。
然而,在利用现有的偏光板包装装置对不同规格的偏光板进行包装时,在人为调节的过程中,会出现以下情况:一部分隔挡块与偏光板的边缘接触过于紧密,导致偏光板的边缘受到的局部压力过大,而另一部分隔挡块与偏光板的边缘接触不够紧密,导致偏光板得不到有效的固定,进而在运输或者码放装有偏光板的包装装置的过程中,对其内部的偏光板造成损坏,挡板无法滑动,而且运输过程中,密封效果差,易污染,挡块稳定性差,容易出现运输过程中脱落和错位,造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸塑工艺塑料片材包装运输盒,解决上述一个或者多个问题。
本实用新型提供一种吸塑工艺塑料片材包装运输盒,包括底座板、盖体、挡块组以及密封组;底座板上设有位移槽,挡块组包括滑块总成和固定块,底座板上设有用于放置固定块的凹槽,滑块总成在位移槽内滑动;
滑块总成包括滑动块、螺母以及下固定块,滑动块为L形,且与下固定块固定连接,滑动块位于位移槽内,螺母位于下固定块内部,滑动块通过螺母与位移槽固定连接。可将滑块总成移动至需要的位置后拧紧螺母,从而固定滑块总成,达到对需要运输的产品的有效固定;
密封组包括密封圈以及密封槽,密封槽设置于底座板以及盖体的四周,密封圈粘黏于密封槽内,使密封性增强,有效防止需要运输的产品受到污染。
在一些具体实施方式中,滑块总成还包括下挡板与支撑柱,下挡板上设置有螺母孔,螺丝通过螺母孔将滑动块固定于位移槽内,支撑柱位于下挡板两侧,且与下挡板固定连接。将滑块总成放置位移槽内需要固定的位置,将螺母拧进螺母孔,从而达到固定的目的,操作简单,稳定性强。
在一些具体实施方式中,固定块位于底座板边缘,数量为多个。
在一些具体实施方式中,底座板的下方配置有第一凸沿,底座板与第一凸沿之间还配置有第二凸沿,所述第一凸沿下表面至所述第二凸沿上表面厚度为 5-25mm。方便挡板在液晶面板自动线滑动轮位置划过。
在一些具体实施方式中,盖体配置有多个凹面和多个凸面。增强盖体的稳固性,减轻运输过程中的磕碰震荡。
在一些具体实施方式中,底座板和盖体采用吸塑工艺制成。
本实用新型的优点在于,底座板上设置的挡板组能够根据所要运输的产品大小来调节,使得需要运输的产品得到有效的固定,防止在运输过程中造成的产品损坏和经济损失,稳定性高,密封性强,降低了需要运输的产品被污染的风险,方便挡板在液晶面板自动线滑动轮位置划过,本实用新型生产成本低,稳定性高,密封性好,可广泛应用于生产中。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的一种吸塑工艺塑料片材包装运输盒的底座板俯视图。
图2为本实用新型一种实施方式的一种吸塑工艺塑料片材包装运输盒的底座板正视图。
图3为本实用新型一种实施方式的一种吸塑工艺塑料片材包装运输盒的盒盖立体图。
图4为本实用新型一种实施方式的一种吸塑工艺塑料片材包装运输盒的滑块总成示意图。
图5为本实用新型一种实施方式的一种吸塑工艺塑料片材包装运输盒的滑动块示意图。
图6为本实用新型一种实施方式的一种吸塑工艺塑料片材包装运输盒的底座板立体图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述说明。
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