[实用新型]一种轴承保持器浸塑、喷塑用加热炉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承保持器浸塑、喷塑用加热炉。

背景技术

目前，国内轴承保持器浸塑、喷塑用加热炉多为隧道炉。隧道炉为保证产品有足够的加热时间，需要把隧道炉做的很长，设备占地面积很大，加热功率巨大，设备投资较大；其次，隧道式加热炉进出产品时，门打开后形成空气对流，造成炉内热量的损失，严重影响产品的加热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为了解决现有技术中隧道炉水平运输产品，设备投资大，能耗高的问题，而设计了一种轴承保持器浸塑、喷塑用加热炉。

本实用新型的技术方案为：一种轴承保持器浸塑、喷塑用加热炉装置，包括炉体，所述炉体内固定设置有上下循环装置，所述上下循环装置上设置有固定件，所述炉体内有水平放置的托盘，所述托盘上设有可拆分件，所述托盘上的可拆分件与所述上下循环装置上的固定件可配合安装。其有益技术效果为：加热炉内可在垂直方向输送轴承保持器，使轴承保持器加热均匀，且此加热炉的设计占用空间小，投资少，能耗小。

本实用新型对上述技术方案进行了具体的改进，其具体改进为：上下循环装置为垂直输送装置。

本实用新型对上述技术方案进行了具体的改进，其具体改进为：垂直输送装置为链条传动装置。其有益技术效果为：链条传动稳定，且造价低。

本实用新型对上述技术方案进行了具体的改进，其具体改进为：上下循环装置上设置的固定件为卡孔。其有益技术效果为：卡孔设置可以将托盘固定，托盘带动轴承保持器在炉内垂直运动，使轴承保持器加热均匀。

本实用新型对上述技术方案进行了具体的改进，其具体改进为：托盘上设置的可拆分件为卡槽。其有益技术效果为：托盘上的卡槽与链条上的卡孔配合安装，将托盘固定在链条上。

本实用新型对上述技术方案进行了具体的改进，其具体改进为：加热炉的左侧设置有进料口，与进料口侧相对的另一侧设置有出料口，所述进料口的位置与所述出料口的位置不在同一水平线上。其有益技术效果为：进料口与出料口位置不在同一水平线上，可有效防止空气对流，避免炉膛内热量的损失，保持炉膛内温度的稳定。

本实用新型对上述技术方案进行了具体的改进，其具体改进为：进料口处与出料口处分别设置有自动门。

本实用新型对上述技术方案进行了具体的改进，其具体改进为：自动门由气缸、油缸或液压驱动。

本实用新型对上述技术方案进行了具体的改进，其具体改进为：进料口与所述出料口处分别设置有风幕机。其有益技术效果为：在轴承保持器进、出的过程中，将风幕机打开，可避免炉膛内温度的损失。

本实用新型对上述技术方案进行了具体的改进，其具体改进为：风幕机安装在炉体外侧。

轴承保持器进入加热炉后，可在炉内竖直方向运动，使轴承保持器均匀加热，且这用加热炉的设计占用空间小，投资少，能耗小；进料口与出料口位置不在同一水平线上，可有效防止空气对流，避免炉膛内热量的损失，保持炉膛内温度的稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种轴承保持器浸塑、喷塑用加热炉的结构示意图。

图2为本实用新型加热炉链条的结构示意图。

图3为本实用新型加热炉链条与托盘配合安装的结构示意图。

图4为本实用新型加热炉托盘的结构示意图。

图中：1、炉体，2、进料自动门，3、固定杆Ⅰ，4、轴承，5、轴承固定座，6、转轴，7、联轴器，8、电机，9、电机支撑架，10、上下循环装置，11、出料自动门，12、轴承固定座，13、轴承，14、链轮Ⅱ，15、转轴，16、固定杆Ⅱ，17、链轮Ⅰ，18、托盘,19、固定件，20、可拆分件。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

一种轴承保持器浸塑、喷塑用加热炉装置，包括炉体1，所述炉体1内固定设置有上下循环装置10，所述上下循环装置10上设置有固定件19，所述炉体1内有水平放置的托盘18，所述托盘18上设有可拆分件20，所述托盘18上的可拆分件20与所述上下循环装置10上的固定件19可配合安装；加热炉的左侧设置有进料口，与进料口侧相对的另一侧设置有出料口，所述进料口的位置与所述出料口的位置不在同一水平线上。