[实用新型]曲面玻璃热成型设备

权利要求书

1.一种曲面玻璃热成型设备，其特征在于，该曲面玻璃热成型设备包括具有进料口(11)和出料口(12)的炉体(1)，所述炉体(1)包括加热段(13)、成型段以及降温段(14)，且所述炉体(1)内设置有能够旋转且用于依次向所述加热段(13)、所述成型段和所述降温段(14)循环传送玻璃(2)的转动盘(3)，所述转动盘(3)上设置有用于承载玻璃(2)的多个母模(4)以能够与所述成型段中的公模(5)配合而对玻璃(2)压合成型，所述加热段(13)上设置有能够与母模(4)配合而直接对玻璃(2)的所需曲面成型部分进行局部加热的加热结构。

2.根据权利要求1所述的曲面玻璃热成型设备，其特征在于，所述加热结构具有用于对玻璃(2)加热的加热块(6)，该加热块(6)对应于所述玻璃(2)的加热表面具有凹入面(61)和突出面(62)，所述突出面(62)与玻璃(2)的所需曲面成型部分的表面对应布置。

3.根据权利要求1所述的曲面玻璃热成型设备，其特征在于，所述炉体(1)对应于所述转动盘(3)的部分形成为环形体或圆柱体，且在所述炉体(1)的周向上形成有多个工位，所述加热段(13)、所述成型段和所述降温段(14)分别布置在所述工位上。

4.根据权利要求3所述的曲面玻璃热成型设备，其特征在于，在所述转动盘(3)的传送顺序上，所述炉体(1)的首位工位上布置有所述加热段(13)，且该加热段(13)上设置有用于投入玻璃(2)的投片机(7)，所述炉体(1)的末位工位上布置有所述降温段(14)且该降温段(14)上设置有取片机(8)，所述首位工位和所述末位工位之间的至少两个工位上布置有所述成型段。

5.根据权利要求4所述的曲面玻璃热成型设备，其特征在于，所述成型段包括公模合模段部和曲面成型段部，所述公模合模段部上设置有公模(5)以用于与通过和所述加热结构配合而对玻璃(2)加热后的母模(4)进行合模，所述曲面成型段部上设置有加压装置以用于向合模后的公模(5)施加压力以对玻璃(2)进行曲面成型。

6.根据权利要求5所述的曲面玻璃热成型设备，其特征在于，所述成型段中的公模(5)与母模(4)合模后能够一同随该母模(4)旋转至所述降温段(14)之前的工位上。

7.根据权利要求6所述的曲面玻璃热成型设备，其特征在于，所述成型段还包括位于所述曲面成型段部和所述降温段(14)之间并用于使公模(5)和母模(4)分模的公模分模段部。

8.根据权利要求7所述的曲面玻璃热成型设备，其特征在于，所述公模分模段部与所述公模合模段部共用一个公模(5)。

9.根据权利要求5所述的曲面玻璃热成型设备，其特征在于，所述曲面成型段部设置在所述炉体(1)的至少两个工位上，且在所述传送顺序上所述曲面成型段部依次布置。

10.根据权利要求1所述的曲面玻璃热成型设备，其特征在于，所述炉体(1)内设置有用于对母模(4)和公模(5)加热的加热装置(9)。

11.根据权利要求10所述的曲面玻璃热成型设备，其特征在于，所述加热装置(9)包括设置在母模(4)背对于玻璃(2)的表面上的母模加热装置(91)、以及设置在公模(5)背对于玻璃(2)的表面上的公模加热装置(92)，所述加热装置(9)上设置有用于控制所述母模加热装置(91)和所述公模加热装置(92)的加热温度的控制器。

12.根据权利要求1所述的曲面玻璃热成型设备，其特征在于，所述降温段(14)上设置有用于对所述转动盘(3)上的母模(4)清扫除尘的清扫装置。

13.根据权利要求4所述的曲面玻璃热成型设备，其特征在于，所述炉体(1)还包括具有所述进料口(11)的进料段(15)和具有所述出料口(12)的出料段(16)，在所述转动盘(3)的传送顺序上，所述进料段(15)与位于所述首位工位的所述加热段(13)连通，所述出料段(16)与位于所述末位工位的所述降温段(14)连通。

14.根据权利要求13所述的曲面玻璃热成型设备，其特征在于，所述炉体(1)内设置有用于充入氮气的供气装置，以在玻璃(2)的曲面成型过程中使得炉体(1)内填充有预设压力的氮气。