[实用新型]一种自动络筒机用槽筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种自动络筒机用槽筒。

背景技术

自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品，将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵，槽筒是普通络筒机上重要的工艺部件，槽筒的好坏直接决定着成纱质量的高低。而现有的自动络筒机槽筒，其与转轴之间的摩擦较大，造成槽筒磨损较严重，一旦槽筒发生磨损，修复的可能性不大，只有更换槽筒，槽筒磨损过度后使其自身的动平衡发生位移，从而造成筒纱成型不良及纱线缠绕槽筒，影响自动络筒机正常运转等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动络筒机用槽筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种自动络筒机用槽筒，包括槽筒体，所述槽筒体由镍合金铸铁浇筑而成，所述槽筒体呈圆柱筒设置，所述槽筒体的外表面光滑设置，所述外表面上开设有线槽，所述槽筒体的内侧为通孔，所述通孔的表面连接有内耐磨层，所述内耐磨层和外表面之间的槽筒体内安装有摩擦警示片，所述摩擦警示片与槽筒体平行设置，所述通孔内安装有转轴，所述转轴的一端通过同步带与伺服电机连接。

优选的，所述槽筒体的一端上开设有注油孔，所述注油孔与槽筒体内开设的注油腔连接，所述注油腔与通孔平行设置。

优选的，所述线槽上安装有挡线板，所述挡线板的顶部和槽筒体的外表面水平设置。

优选的，所述伺服电机和转轴之间安装有变速箱。

优选的，所述线槽为螺旋状的盲线槽，且线槽的槽面光滑设置。

本实用新型提出的一种自动络筒机用槽筒，有益效果在于：该自动络筒机用槽筒，结构简单，使用方便，通过设置在槽筒体上的摩擦警示片，可对槽筒体的摩擦情况进行监测，槽筒体的通孔上的内耐磨层磨损到一定程度之后，磨损到厚度警示片时便会发出刺耳声响，提醒工作人员及时更换槽筒体，避免槽筒体磨损过度后使其自身的动平衡发生位移，造成筒纱成型不良及纱线缠绕槽筒体，从而影响自动络筒机的正常运转。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动络筒机用槽筒的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动络筒机用槽筒的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种自动络筒机用槽筒的结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种自动络筒机用槽筒的转轴结构示意图。

图中：1-槽筒体，2-外表面，3-线槽，4-通孔，5-内耐磨层，6-摩擦警示片，7-注油孔，8-注油腔，9-转轴，10-同步带，11-伺服电机，12-变速箱，13-挡线板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自动络筒机用槽筒，包括槽筒体1，所述槽筒体1由镍合金铸铁浇筑而成，所述槽筒体1呈圆柱筒设置，所述槽筒体1的外表面2光滑设置，所述外表面2上开设有线槽3，所述槽筒体1的内侧为通孔4，所述通孔4的表面连接有内耐磨层5，所述内耐磨层5和外表面2之间的槽筒体1内安装有摩擦警示片6，所述摩擦警示片6与槽筒体1平行设置，可对槽筒体1的摩擦情况进行监测，槽筒体1的通孔4上的内耐磨层5磨损到一定程度之后，磨损到厚度警示片6时便会发出刺耳声响，提醒工作人员及时更换槽筒体1，避免槽筒体1磨损过度后使其自身的动平衡发生位移，造成筒纱成型不良及纱线缠绕槽筒体1，从而影响自动络筒机的正常运转，所述通孔4内安装有转轴9，所述转轴9的一端通过同步带10与伺服电机11连接，所述槽筒体1的一端上开设有注油孔7，所述注油孔7与槽筒体1内开设的注油腔8连接，所述注油腔8与通孔4平行设置，通过注油孔7和注油腔8可将润滑油注入槽筒和转轴9之间，不必将槽筒和转轴9之间拆卸润滑，润滑简单，降低磨损，延长使用寿命，所述线槽3上安装有挡线板13，所述挡线板13的顶部和槽筒体1的外表面2水平设置，可防止线槽3内的纺织线在导线过程中由于高速转动脱离线槽3，所述伺服电机11和转轴9之间安装有变速箱12，通过周期性改变槽筒的转速，可有效防止自动络筒机筒子上的纺织线叠在一起，提高自动络筒机卷绕质量，所述线槽3为螺旋状的盲线槽，且线槽3的槽面光滑设置，降低槽面与纺织线之间的摩擦力。