[实用新型]一种铝箔复合印刷机除粉尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合机械设备领域，具体涉及一种铝箔复合印刷机除粉尘装置。

背景技术

在湿式铝箔衬纸复合机生产的过程中，贴合辊易粘有脏物，这些脏物是纸粉和胶水的混合物，因为衬纸表面有纸粉，衬纸有密密麻麻的洞孔，衬纸在与铝箔贴合的时候胶水会渗透到贴合辊与纸粉混合粘连在贴合辊的表面上；且生产越久贴合辊结胶越多也越脏，必须要及时清理贴合辊否则铝箔衬纸表面会因为贴合辊表面结胶导致脱胶和铝箔正面有印迹，严重影响到产品的质量。贴合辊清理必须要用60°的热水和湿布包裹贴合辊来软化贴合辊铝箔表面的脏物才能清洗，这个过程需要20分钟上下。每生产2个铝箔衬纸就要清理贴合辊，严重影响了生产的效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铝箔复合印刷机除粉尘装置，具体技术方案如下：

一种铝箔复合印刷机除粉尘装置包括除尘毛刷、调节螺杆、粉尘接收盘、吸风管、真空泵、粉尘收集袋；所述调节螺杆的两端安装在铝箔复合印刷机壁板上，除尘毛刷安装在调节螺杆上，吸风管的一端安装在铝箔复合印刷机壁板上，另一端与真空泵连接，粉尘收集袋与真空泵连接；吸风管位于除尘毛刷的下方，粉尘接收盘安装在吸风管上面且位于除尘毛刷的下方，吸风管与粉尘接收盘的连接处设置有通风孔，便于粉尘从通风孔处被真空泵吸进吸风管最后通过真空泵进入粉尘收集袋里。

进一步，所述通风口设置在吸风管与粉尘接收盘的连接处，且在吸风管上每间隔5~10cm开直径为7~10mm的通风孔。

进一步，所述粉尘收集袋通过PVC直管与真空泵连接。

进一步，所述PVC直管的直径为1寸。

进一步，所述真空泵与吸风管通过直径为1寸的钢圈胶管连接；所述钢圈胶管与吸风管连接。

进一步，所述调节螺杆的两端安装在在铝箔复合印刷机壁板上，且位于展纸辊和过纸辊之间。

进一步，所述粉尘接收盘位于展纸辊和过纸辊之间。

进一步，所述粉尘接收盘安装在吸风管上面，且与水平面成45度角，便于粉尘被吸进吸风管内，粉尘接收盘与吸风管的连接处在角的顶点处。

本实用新型通过除尘毛刷刷掉衬纸表面的纸粉，然后利用真空泵吸收纸粉并送到粉尘收集袋，铝箔衬纸贴合胶辊就不会有纸粉和胶水的化合物结胶的问题，防止了铝箔纸脱机和表面印迹的问题，提高了产品合格率，降低了生产成本，且本实用新型是在线除尘，避免了需要停机清理贴合胶辊粘有的脏物的问题，提高了生产效率。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

其中：除尘毛刷1、调节螺杆2、粉尘接收盘3、吸风管4、真空泵5、粉尘收集袋6、铝箔复合印刷机壁板7、展纸辊8、过纸辊9、钢圈胶管10、PVC直管11。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

一种铝箔复合印刷机除粉尘装置包括除尘毛刷1、调节螺杆2、粉尘接收盘3、吸风管4、真空泵5、粉尘收集袋6；调节螺杆2的两端安装在铝箔复合印刷机壁板7上，且位于展纸辊8和过纸辊9之间；除尘毛刷1安装在调节螺杆2上，吸风管4的一端安装在铝箔复合印刷机壁板7上，另一端通过直径为1寸的钢圈胶管10与真空泵5连接，钢圈胶管10与吸风管4连接；粉尘收集袋6通过直径为1寸的PVC直管11与真空泵5连接；吸风管4位于除尘毛刷1的下方，粉尘接收盘3安装在吸风管4上面且位于除尘毛刷1的下方并且位于展纸辊8和过纸辊9之间；吸风管4与粉尘接收盘3的连接处设置有通风孔，便于粉尘从通风孔处被真空泵5吸进吸风管4最后通过真空泵5进入粉尘收集袋6里，通风口设置在吸风管4与粉尘接收盘3的连接处，且在吸风管4上每间隔6cm开直径为8mm的通风孔。

进一步，粉尘接收盘3安装在吸风管4上面，且与水平面成45度角，便于粉尘被吸进吸风管4内，粉尘接收盘3与吸风管4的连接处在角的顶点处。

先调节好除尘毛刷1与衬纸之间的距离保证刷掉衬纸表面的纸粉，除尘毛刷1下压压力需要合理控制，压力太大则会戳穿纸张，压力太小则无法清除纸张表面的纸粉，然后打开电源开关调整真空泵5吸进气口的大小，真空泵5负压压力需要合理控制，压力过大则会吸破纸张，压力太小则无法清除纸张表面的纸粉，电源开关采用220V普通拨动开关；纸粉经过除尘毛刷1处理后掉到粉尘接收盘3上，然后通过吸风管4被吸到真空泵5，最后纸粉通过1寸的PVC直管11被送到粉尘收集袋6。

本实用新型不局限于以上所述的具体实施方式，以上所述仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。