[实用新型]一种除铁粉油槽有效
| 申请号: | 201720592178.9 | 申请日: | 2017-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN207187305U | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
| 发明(设计)人: | 陈本山 | 申请(专利权)人: | 连云港市富民机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B01D36/04 | 分类号: | B01D36/04 |
| 代理公司: | 南京理工大学专利中心32203 | 代理人: | 唐代盛 |
| 地址: | 222200 江苏省连*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铁粉 油槽 | ||
技术领域
本实用新型涉及油液除铁粉技术领域,特别是一种除铁粉油槽。
背景技术
实际生产中油液的用途范围非常广,润滑油、切削油、冷却油、防锈油等都对生产工艺产生重要影响,因为成本原因这些油液都需要进行循环使用,若润滑油中含有铁粉等微小固体颗粒则会使设备表面摩擦力增大,磨损加重;防锈油中含有铁粉颗粒则会严重影响到产品的防锈效果。现有技术中大多采用磁性分离器配合过滤纸对循环油进行过滤,不但需要频繁更换滤纸,运行成本高,还会随时间推移改变溶液的浓度,这为很多先进企业所不能接受。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种运行成本低、过滤效果好、不改变油品浓度的新型过滤油槽。
实现本实用新型目的的技术解决方案为:
一种除铁粉油槽,包括进油腔、滤油腔、出油腔、进油管、电磁棒、油泵、第一滤网隔板、第二滤网隔板,所述进油管与进油腔连通,进油腔与滤油腔连通,滤油腔与出油腔连通,滤油腔内均匀分布若干根电磁棒,出油腔内设有油泵,其中进油腔与滤油腔连通处设第一滤网隔板,滤油腔与出油腔连通处设第二滤网隔板。
优选地,所述油泵为自吸式油泵。
优选地,所述第一滤网隔板、第二滤网隔板均为可拆卸滤网。
优选地,所述若干根电磁棒在滤油腔内采用全格栅式均匀排列。
本实用新型与现有技术相比,其显著优点:本实用新型除铁粉油槽机构无需生产耗材成本,经过3层过滤及沉淀,过滤效果好,可随时拆卸过滤网进行拆卸,不影响生产加工的正常进行,电磁铁取出后断电,清理完表面的铁粉后放入油槽本体即可,对油品的浓度不会发生改变,提高了油品的质量。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型除铁粉油槽的结构示意图。
图2为本实用新型除铁粉油槽的立体结构示意图。
图3为本实用新型的电磁棒结构示意图。
具体实施方式
如图1—图3所示,一种除铁粉油槽,包括进油腔1、滤油腔2、出油腔3、进油管11、电磁棒21、油泵31、第一滤网隔板4、第二滤网隔板5,所述进油管11与进油腔1连通,进油腔1与滤油腔2连通,滤油腔2与出油腔3连通,滤油腔2内均匀分布若干根电磁棒21,出油腔3内设有油泵31,其中进油腔1与滤油腔2连通处设第一滤网隔板4,滤油腔2与出油腔3连通处设第二滤网隔板5,油泵31为自吸式油泵第一滤网隔板4、第二滤网隔板5均为可拆卸滤网,待使用一段时间后可将其取出进行清理,循环使用;若干根电磁棒21在滤油腔2内采用全格栅式均匀排列,使得强磁区域得以充分利用,多层设计,层层过滤。
本实用新型除铁粉油槽工作原理:
含有铁屑的油通过进油管11进入进油腔1内,油通过第一滤网隔板4过滤掉大的杂质后进入滤油腔2,带电的电磁棒21吸附油中的铁削,经过吸附的油在通过第二滤网隔板5过滤掉细小颗粒进入出油腔3,出油腔3内的油泵31将过滤后的油抽出再次使用。
综上所述,本实用新型一种除铁粉油槽制作成本低,既可以新制作,也可以对企业现有油槽进行改造;过滤过程中不产生耗材,维护方便,过滤效果好,对油液的浓度不会产生不利影响,为各种油品持续处于最佳的使用状态提供了保障。
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