[实用新型]带材成品分剪后压轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镍带加工辅助装置，尤其是一种使成品分剪后消除厚度毛刺、卷边的压轮装置。

背景技术

镍带成品分剪，由于分剪时切口状况与金属性质关系很大，所以在分剪软态和半硬态产品时，常见的缺陷有成品边部厚度超公差，带材边部毛刺、卷边，尤其出现毛刺会造成带材表面划伤，尺寸偏差超过标准规定的产品，为不合格的废品，降低成品分剪率。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种带材成品分剪后压轮装置，确保镍带分剪产品质量的均匀性和稳定性，以及进一步提高产品的质量，防止低劣产品发给用户造成损失，减少和消除厚度毛刺和卷边，提高成品分剪合格率。本实用新型采用的技术方案是：

一种带材成品分剪后压轮装置，包括上辊轮、下辊轮、辊轮固定架；

辊轮固定架安装在成品分剪机分剪出口处的侧面牌坊上；

辊轮固定架包括上托架和下托架，上托架和下托架各有两个，分别位于成品分剪机分剪出口处两侧牌坊上；上托架和下托架均有向上的开口；上辊轮两端分别搁在成品分剪机分剪出口处两侧的上托架上，下辊轮的两端分别搁在成品分剪机分剪出口处两侧的下托架上；上辊轮和下辊轮之间的间隙等于需要分剪的带材厚度。

进一步地，下辊轮和上辊轮的两端均安装有轴承；下辊轮和上辊轮的两端通过轴承搁在辊轮固定架上。

进一步地，辊轮固定架的中心高与成品分剪机的上下分剪刀片的中心高一致。

本实用新型的优点在于：

(1)、应用成品分剪后压轮装置，无需动力，使厚度毛刺在0.08t范围内，满足偏差标准规定，符合GB/T2072—2007镍及镍合金带材标准。

(2)、消除成品卷材表面划伤、擦伤的可能，提高了表面质量。

(3)、结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构组成示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，镍带成品分剪机5中包括分剪刀片6；分剪刀片6上下成对设置，可以同时设置多对上下分剪刀片；成品收卷头1设置在成品分剪机5出口处后侧；

带材成品分剪后压轮装置，包括上辊轮4、下辊轮3、辊轮固定架8；辊轮固定架8安装在成品分剪机5分剪出口处的侧面牌坊上；辊轮固定架8的中心高与成品分剪机5的上下分剪刀片的中心高一致；

辊轮固定架8包括上托架801和下托架802，上托架801和下托架802各有两个，分别位于成品分剪机5分剪出口处两侧牌坊上；上托架801和下托架802是一体的；上托架801和下托架802均有向上的开口，可以使得辊轮直接搁置在托架上，使用时更方便，无需采用螺丝固定，上辊轮4两端分别搁在成品分剪机5分剪出口处两侧的上托架801上，下辊轮3的两端分别搁在成品分剪机5分剪出口处两侧的下托架802上；上辊轮4和下辊轮3之间的间隙等于需要分剪的带材厚度；

下辊轮3和上辊轮4，其长度与成品分剪机5的牌坊间宽相等；更优地，可以在下辊轮3和上辊轮4的两端均安装轴承，使得下辊轮3和上辊轮4转动更灵活；下辊轮3和上辊轮4的两端通过轴承搁在辊轮固定架8上。

工作原理：成品分剪机5是一种将宽幅带材7(即分剪前母带材7)分剪成多条窄幅带材的机械设备，生产前先拆下上辊轮4和下辊轮3，用干净布擦干净，然后把下辊轮3安装在辊轮固定架8下部位的下托架802上，待分剪后带材2，分别收卷在成品收卷头1上后，最把上辊轮4安装在辊轮固定架8上部位的上托架801，即上辊轮4和下辊轮3之间夹压着分剪后带材2， 当开动成品分剪机5时，同时开动成品收卷头1，根据收盘直径的大小，用调节电流的方法，调节成品收卷头1的转矩，以保证卷绕过程中张力保持恒定的，这样使分剪后带材2，经过上辊轮4和下辊轮3的夹压，把分剪口面的毛刺，卷边夹压平直，一卷分剪完毕后，重复操作。